由于數(shù)控機床的主軸轉(zhuǎn)速及范圍遠遠高于普通機床，精密cnc加工廠，而且主軸輸出功率較大，cnc加工價格，因此與傳統(tǒng)加工方法相比，對數(shù)控加工刀具的提出了更高的要求，cnc加工哪家好，包括精度高、強度大、剛性好、耐用度高，合肥cnc加工，而且要求尺寸穩(wěn)定，安裝調(diào)整方便。這就要求刀具的結(jié)構(gòu)合理、幾何參數(shù)標準化、系列化。數(shù)控刀具是提高加工效率的先決條件之一，它的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態(tài)、夾具和機床選用刀具的剛性。

以使粗加工后零件的變形得到充分恢復(fù)，再進行精加工，以提高零件的加工精度。先近后遠、先面后孔的原則按加工部位相對于對刀點的距離大小而言，在一般情況下，離對刀點近的部位先加工，離對刀點遠的部位后加工，以便縮短1刀具移動距離，減少空行程時間。對于車削而言，先近后遠還有利于保持胚件或半成品的剛性，改善其切削條件。對于既有銑平面又有鏜孔的零件的加工中，可按先銑平面后鏜孔順序進行。

數(shù)控車床加工件內(nèi)孔加工適用方法：擴孔：擴孔是用擴孔鉆對已鉆出的孔做進一步加工，以擴大孔徑(aperture)并提（精1確度）和降低（reduce)表面粗糙度值。擴孔可達到的尺寸公差等級為IT11~IT10，表面粗糙度值為Ra12.5~6.3μm，屬于孔的半精加工方法，常作鉸削前?的預(yù)加工，也可作為精度（精1確度）不高的孔的終加工。

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