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壓片機(jī)不得過載使用;壓片機(jī)要正確接地,以單獨(dú)接地為好;液壓油為N46號(hào)抗磨液壓油或N46號(hào)低凝液壓油,經(jīng)80~100目絲網(wǎng)過濾后使用,1次換油時(shí)間不超過二個(gè)月為宜,以后每六個(gè)月?lián)Q油一次;系統(tǒng)如出現(xiàn)意外泄露,消除故障后應(yīng)補(bǔ)充足夠液壓油。
液壓機(jī)工作200小時(shí)后應(yīng)檢查油液清潔度,要求無異味,在白色的濾紙上滴一滴油液,油跡的中心點(diǎn)以內(nèi)無黑漬,否則換油;如轉(zhuǎn)換功能,應(yīng)把系統(tǒng)內(nèi)空氣排凈方可工作;保壓10分鐘允許降ya2.5Mpa。機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許校正模具;經(jīng)常檢查泵站、油箱的清潔、嚴(yán)禁水、灰塵、異物進(jìn)入油箱;在試車及工作中如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)產(chǎn)生的粉塵容易造成“吊沖”,損壞軌導(dǎo),河南壓片機(jī),電氣柜內(nèi)產(chǎn)生粉塵造成電氣斷路,污染壓片室而且不利于壓片室的清洗消毒,轉(zhuǎn)臺(tái)中??啄p加劇,浪費(fèi)物料等情況,所以很有必要增加吸塵裝置,回收物料,提高物料的利用率,同時(shí)符合GMP。
旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)在生產(chǎn)過程中,由于加料裝置或加入物料的自身原因,粉塵很容易落入中沖盤,同時(shí)下沖桿與下中盤的配合間隙過大,也會(huì)使粉塵落入下沖盤,因此必須用專用吸塵裝置來清除粉塵。
保養(yǎng)方法一灰塵清潔。長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)以后,壓片機(jī)的內(nèi)外都會(huì)積累大量的灰塵,需要將灰塵清理干凈。另外停機(jī)后需要將剩余的物料清理干凈,并刷上防銹油防止設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用生銹。
保養(yǎng)方法二定期檢查。定期地對(duì)壓片機(jī)的各個(gè)部件進(jìn)行檢查,壓片機(jī)供應(yīng)商,周期為1-2次/月,壓片機(jī)生產(chǎn)廠家,主要檢查的內(nèi)容包括蝸輪-蝸桿-軸承-壓輪-曲軸-上下導(dǎo)軌等,壓片機(jī)多少錢,主要看各部件之間是否存在磨損情況。如果有磨損情況要做好相應(yīng)的潤(rùn)滑工作。
保養(yǎng)方法三沖模保養(yǎng)。如果壓片機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停止不運(yùn)行,需要將其中的沖模取下并放進(jìn)有蓋的鐵皮箱里面,使其保持整潔。如果可以盡量定制鐵箱以每一種規(guī)格裝一箱,可避免使用時(shí)造成裝錯(cuò)及有助于把握損缺情況。
保養(yǎng)方法四作業(yè)環(huán)境清潔。高速單沖壓片機(jī)對(duì)于的作業(yè)的環(huán)境要求較高,尤其是對(duì)片劑、食用片劑壓制的設(shè)備。設(shè)備管理人員需要經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生打掃,防止有灰塵在作業(yè)過程中進(jìn)入壓片機(jī)內(nèi)部污染片劑。
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