燃料不換向蓄熱式燃燒技術(shù)

蓄熱式燃燒技術(shù)，近十幾年在熔鋁爐上獲得了廣泛的應(yīng)用。換向蓄熱式燃燒的工作原理見圖 1。對于換向式蓄熱燃燒系統(tǒng)，由于燃料換向燃燒，使用油料，特別是黏度較高的油料作為燃料時，燒嘴經(jīng)常發(fā)生堵塞、結(jié)焦、斷火、不燃等現(xiàn)象；以為燃料時，燒嘴也存在爆鳴、爆燃等問題，給安全生產(chǎn)留下極大的隱患。近些年人們提出了燃料不換向蓄熱式燃燒技術(shù)。

　　其工作原理：陶瓷蜂窩蓄熱體，熔鋁爐蓄熱球批發(fā)，陶瓷蓄熱球，擋火磚，輕質(zhì)聚氫磚，輕質(zhì)保溫磚、白剛玉磚，鋯剛玉磚，鉻剛玉磚，氧化鋁空心球磚，輕質(zhì)保溫料，預(yù)制件，燒嘴磚，自流澆注料快干澆注料，不沾鋁澆注料，無水泥澆注料，耐磨澆注料。

　　

只安裝一個燒嘴，燃料自燒嘴噴入熔鋁爐，不再換向

只安裝一個燒嘴，燃料自燒嘴噴入熔鋁爐，不再換向。蓄熱室 A、B 內(nèi)均裝有高鋁耐火球，當常溫空氣經(jīng)過蓄熱室 A 時，蓄熱室 A 耐火球的熱量傳給了空氣，使空氣達到 1 000 ℃以上的高溫，高速噴出后給燃料助燃；燃燒產(chǎn)物(高溫煙氣)進入蓄熱室 B將熱量傳給蓄熱室B 中的陶瓷球，溫度下降到 150℃左右后進入引風機。A、B 兩蓄熱室助燃、排煙反復(fù)更換，陶瓷球放熱、蓄熱也伴隨變化，熔鋁爐專用蓄熱球，助燃空氣溫度始終保持在 1 000 ℃，比爐溫低 200 ℃左右，進入引風機排向大氣的煙溫在 150 ℃左右。

　　

蜂窩陶瓷無數(shù)相等的孔組成的各種外形，孔數(shù)已到達了每平方厘米120~140，廣東熔鋁爐蓄熱球，密度每立方厘米0.3~0.6克，吸水率達20%以上。由于多孔薄壁的特性，大大增加了載體的幾何外表積和改善了抗熱沖擊性能，消費的產(chǎn)品。

　　其網(wǎng)狀孔以三角和四方為主，三角比四方接受力好得多，孔數(shù)也多些，熔鋁爐蓄熱球報價，這一點作為催化載體特別重要。隨著單位面積孔數(shù)的進步和載體孔壁厚度的減少，陶瓷載體的抗熱沖擊趨向是進步的，熱沖擊毀壞的溫度也是進步的。

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