高溫馬弗爐的維修保養(yǎng)

1、儀器應(yīng)放正在干燥通風(fēng)、無侵蝕性氣體的中央，使命條件溫度為10—50℃，高溫箱式爐生產(chǎn)商，于溫度沒有大于85%。

2、為保證測量準(zhǔn)確，高溫箱式爐廠家直銷，年年應(yīng)用電流位差計校正溫度控制儀的測溫表，免得引起較大偏差。

3、活期審查各全體熱線有否松動，箱式爐定制，交換接觸器的觸頭可否優(yōu)良，箱式爐報價，涌現(xiàn)故障應(yīng)及時修補(bǔ)。

4、數(shù)顯馬弗爐硅碳棒型爐子，覺察硅碳棒保護(hù)后，佛山箱式爐，應(yīng)更換規(guī)格相反況且電阻值近似的新硅碳棒。

更換時先卸下兩頭保護(hù)罩與硅碳棒夾頭，然后放入已保護(hù)的硅碳棒，由于硅碳棒易斷，濟(jì)源高溫箱式爐，箱式爐定做，裝置時須不慎，兩頭露爐殼里面分應(yīng)相同，夾頭必須緊固，使之與硅碳棒接觸優(yōu)良。假設(shè)夾頭有重大氧化時應(yīng)換新的，硅碳棒兩頭裝置孔處的隙縫應(yīng)用石棉繩壅閉。硅碳棒不得在蕞高溫度下連續(xù)續(xù)使命4小時。

導(dǎo)流裝置設(shè)計

蝸殼對風(fēng)機(jī)性能影響很大，若去掉蝸殼，風(fēng)機(jī)性能將下降 50%以上。熱風(fēng)箱式爐采用雙循環(huán)方式，風(fēng)機(jī)置于爐體后部，兩側(cè)共兩個循環(huán)風(fēng)道，后部蝸殼雙向出風(fēng)。在熱風(fēng)腔體中，由于空間有限，蝸殼的擴(kuò)張段較短，出口面積大，氣流壓力損失較大。在設(shè)計蝸殼時，導(dǎo)流片的形狀應(yīng)力求擴(kuò)散合理，導(dǎo) 流片數(shù)量以4～8片為宜，導(dǎo)流片安裝角度根據(jù)葉輪形狀和流量大小而 定。蝸殼的寬度設(shè)計時以不碰到葉輪為準(zhǔn)。

一、除塵系統(tǒng)工藝流程

1、普遍采用的工藝流程

電爐爐內(nèi)一次排煙、電爐密閉罩及廠房屋頂二次排煙及精練爐、上料系統(tǒng)排煙、風(fēng)機(jī)加壓送入電爐除塵系統(tǒng)主管道相結(jié)合的煙氣捕集、濾袋過濾的干式除塵方法、負(fù)壓操作的工藝流程。

2、PLC自動控制

(1)脈沖(設(shè)定時間或壓差)反吹清灰。

(2)根據(jù)冶煉工況自動調(diào)節(jié)各捕集點的風(fēng)量、風(fēng)壓和風(fēng)機(jī)功率。

二、關(guān)鍵技術(shù)問題

1、除塵器布袋濾料的品質(zhì)

濾料的品質(zhì)選擇，決定了除塵器的運(yùn)行阻力和運(yùn)行費(fèi)用、投資費(fèi)用，直接影響的排放濃度。

2、清灰技術(shù)

清灰性能的好壞直接影響過濾效率率和布袋的壽命。

3、煙氣溫度

煙氣溫度控制直接影響密閉罩及廠房屋頂排煙效果、爐內(nèi)微負(fù)壓形成和布袋的壽命。

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