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今天由普捷機(jī)床設(shè)備帶大家走進(jìn)液壓折彎?rùn)C(jī)的設(shè)計(jì),也為大家介紹一下液壓板料折彎?rùn)C(jī)的優(yōu)點(diǎn)以及出現(xiàn)漏油的處理方法。
液壓板料折彎?rùn)C(jī)由于以下優(yōu)點(diǎn),得到了廣泛的應(yīng)用:
1)行程較長(zhǎng),在行程的任何一點(diǎn)都可產(chǎn)生壓力;
2)具有過(guò)載保護(hù),不會(huì)損壞模具和機(jī)器;
3)調(diào)節(jié)行程、壓力、速度簡(jiǎn)單方便,容易實(shí)現(xiàn)數(shù)控;
4)容易實(shí)現(xiàn)快速趨近、慢速折彎,可任意調(diào)整轉(zhuǎn)換點(diǎn);
5)機(jī)器結(jié)構(gòu)布局靈活,可以實(shí)現(xiàn)多種多樣的結(jié)構(gòu)。
那么液壓折彎?rùn)C(jī)漏油了怎么辦?
液壓折彎?rùn)C(jī)漏油劃分為三種狀態(tài):即滲漏、滴漏和流油。
1.回油不暢或沒(méi)有回油通道
軸承處回油不暢,容易積油,形成一定壓力,出現(xiàn)漏油;有的回油孔位置設(shè)計(jì)不合理,容易被污物堵塞;有的回油槽容量過(guò)小,造成油從回油槽中溢出; 有的沒(méi)有設(shè)計(jì)回收裝置。 油使用一段時(shí)間后,油液變臟且折彎?rùn)C(jī)在加工零件時(shí)也會(huì)有一些鐵末進(jìn)入密封圈, 造成密封圈磨損產(chǎn)生漏油。
這些部位的密封圈更換起來(lái)非常不便,必須將重達(dá)十幾噸的前立柱和滑座同時(shí)吊起來(lái)才能更換。 這是折彎?rùn)C(jī)設(shè)計(jì)不合理的地方,設(shè)計(jì)者應(yīng)設(shè)計(jì)一套機(jī)油過(guò)濾回收裝置,既可以減少密封圈的更換次數(shù),廣東水槽專用折彎?rùn)C(jī)價(jià)格,又可減少液壓油的浪費(fèi),同時(shí)還可保持周圍環(huán)境的清潔。
2.密封圈與使用條件不相適應(yīng)
常使用的 O 形橡膠密封圈,必須根據(jù)設(shè)備的使用條件和工作狀態(tài)進(jìn)行選擇。 在油潤(rùn)滑條件下,水槽專用折彎?rùn)C(jī),當(dāng)油壓<2.9MPa 時(shí),可選用低硬度的密封圈;當(dāng)油壓在 2.9~4.9MPa 時(shí),應(yīng)選用中硬度的密封圈;當(dāng)油壓為 4.9~7.8MPa 時(shí),應(yīng)選用高硬度的密封圈。 如果選用的密封圈,其許用壓力低于工作油壓就會(huì)漏油。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板,工作臺(tái)置于支架上,工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成,底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電,通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工,操作上也十分簡(jiǎn)便。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)日常維護(hù)及故障排除:折彎?rùn)C(jī)必須有專人負(fù)責(zé),操作者必須熟悉機(jī)床的使用和安全生產(chǎn)知識(shí)。工作的折彎力不準(zhǔn)大于折彎?rùn)C(jī)設(shè)計(jì)的蕞大公稱力。為使模具經(jīng)久耐用,應(yīng)該避免因折彎板料寬度使用不當(dāng)而造成的機(jī)床損壞。尤其在折彎窄板料時(shí),應(yīng)將數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的工作壓力適當(dāng)降低,需保證長(zhǎng)度每1000mm其折板負(fù)荷不超過(guò)100KN。按所折彎板料厚度初調(diào)上下折彎?rùn)C(jī)模具間隙,其間隙可比板厚大1mm,這樣不至于無(wú)間隙而壓壞模具。
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