變頻器整流模塊產(chǎn)生故障的原因

  整流電路的功能是把交流電源轉(zhuǎn)換成直流電源，整流電路一般都是單獨(dú)的一塊整流模塊，但也有整流電路與逆變電路二者合一的模塊。變頻器整流模塊的損壞也是變頻器的常見故障之一，早期生產(chǎn)的變頻器整流模塊均以二極管整流為主，目前部分整流模塊采用晶閘管的的整流方式（調(diào)壓調(diào)頻型變頻器）。中、大功率普通變頻器的整流模塊一般為三相全波整流，承擔(dān)著變頻器所有輸出電能的整流，易過(guò)熱，也易擊穿，且損壞后一般會(huì)出現(xiàn)變頻器不能送電，熔斷器熔斷等現(xiàn)象，三相輸入或輸出端呈低阻值（正常時(shí)其阻值達(dá)到兆歐以上）或短路。

整流模塊損壞的原因如下：

1、器件本身質(zhì)量不好。

2、后級(jí)電路，不銹鋼控制柜供應(yīng)，逆變功率開關(guān)元件損壞，導(dǎo)致整流模塊流過(guò)短路電流而損壞。

3、電網(wǎng)電壓太高，電網(wǎng)遇雷擊和過(guò)電壓浪涌。電網(wǎng)內(nèi)阻小，過(guò)電壓保護(hù)的壓敏電阻已經(jīng)燒毀不起作用，導(dǎo)致全部的過(guò)壓加到整流模塊上。

4、變頻器與電網(wǎng)的電源變壓器太近，中間的線路阻抗很小，變頻器沒(méi)有安裝直流電抗和輸入側(cè)交流電抗器，使整流模塊處于電容濾波的高幅度尖脈沖電流的沖擊狀態(tài)下，使整流模塊過(guò)早損壞。

5、三相輸入缺相，使整流模塊負(fù)擔(dān)加重而損壞。找到引起整流模塊損壞的根本原因，并消除才能更換新的整流模塊，以防止換上新整流模塊又發(fā)生損壞。更換新整流模塊，對(duì)焊接的整流模塊需確保焊接可靠。確保與周邊元件的電氣安全間距，對(duì)螺接的整流模塊要擰緊，防止接觸電阻大而發(fā)熱。模塊與散熱器的接觸面要求涂好硅脂降低熱阻，對(duì)并聯(lián)的整流模塊要用同一型號(hào)，同一廠家的產(chǎn)品，以避免電流不均勻而損壞。

PLC指令系統(tǒng)的特點(diǎn)

PLC的編程語(yǔ)言與一般計(jì)算機(jī)語(yǔ)言相比，具有明顯的特點(diǎn)，它既不同于高1級(jí)語(yǔ)言，也不同于一般的匯編語(yǔ)言，它既要滿足易于編寫，又要滿足易于調(diào)試的要求。目前，還沒(méi)有一種對(duì)各廠家產(chǎn)品都能兼容的編程語(yǔ)言。如三菱公司的產(chǎn)品有它自己的編程語(yǔ)言，歐姆龍公司的產(chǎn)品也有它自己的語(yǔ)言，但不管什么型號(hào)的PLC，其編程語(yǔ)言都具有以下特點(diǎn)：

1、圖形式指令結(jié)構(gòu)程序由圖形方式表達(dá)，指令由不同的圖形符號(hào)組成，易于理解和記憶。系統(tǒng)的軟件開發(fā)者已把工業(yè)控制中所需的獨(dú)立運(yùn)算功能編制成象征性1圖形，用戶根據(jù)自己的需要把這些圖形進(jìn)行組合，并填入適當(dāng)?shù)膮?shù)。在邏輯運(yùn)算部分，幾乎所有的廠家都采用類似于繼電器控制電路的梯形圖，很容易接受。如西門子公司還采用控制系統(tǒng)流程圖來(lái)表示，它沿用二進(jìn)制邏輯元件圖形符號(hào)來(lái)表達(dá)控制關(guān)系，很直觀易懂。較復(fù)雜的算術(shù)運(yùn)算、定時(shí)計(jì)數(shù)等，一般也參照梯形圖或邏輯元件圖給予表示，雖然象征性不如邏輯運(yùn)算部分，也很受用戶歡迎。

2、明確的變量常數(shù)圖形符相當(dāng)于操作碼，規(guī)定了運(yùn)算功能，操作數(shù)由用戶填入，如K400、T120等。PLC中的變量和常數(shù)以及其取值范圍有明確規(guī)定，由產(chǎn)品型號(hào)決定，可查閱產(chǎn)品目錄手冊(cè)。

3、簡(jiǎn)化的程序結(jié)構(gòu)PLC的程序結(jié)構(gòu)通常很簡(jiǎn)單，典型的為塊式結(jié)構(gòu)，不銹鋼控制柜供應(yīng)商，不同塊完成不同的功能，使程序的調(diào)試者對(duì)整個(gè)程序的控制功能和控制順序有清晰的概念。

4、簡(jiǎn)化應(yīng)用軟件生成過(guò)程使用匯編語(yǔ)言和高1級(jí)語(yǔ)言編寫程序，靖江不銹鋼控制柜，完成編輯、編譯和鏈接三個(gè)過(guò)程，而使用編程語(yǔ)言，只需要編輯一個(gè)過(guò)程，其余由系統(tǒng)軟件自動(dòng)完成，整個(gè)編輯過(guò)程都在人機(jī)對(duì)話下進(jìn)行，不要求用戶有高深的軟件設(shè)計(jì)能力。

5、強(qiáng)化調(diào)試手段無(wú)論是匯編程序，還是高1級(jí)語(yǔ)言程序調(diào)試，都是令編輯人員頭疼的事，而PLC的程序調(diào)試提供了完備的條件，使用編程器，利用PLC和編程器上的按鍵、顯示和內(nèi)部編輯、調(diào)試、監(jiān)控等，并在軟件支持下，診斷和調(diào)試操作都很簡(jiǎn)單。

PLC與PC的通訊連接方式

首先，PLC置于停止模式，用編程軟件連接PLC，如果能連上，則表明RS485轉(zhuǎn)換器接線正確，否則可能是RS485的 、- 有誤，對(duì)調(diào)一下再試，確保硬件接線無(wú)誤后，可以用串口調(diào)試軟件或Modbus主站仿1真軟件測(cè)試，如果測(cè)試沒(méi)問(wèn)題，那就是上位機(jī)代碼有問(wèn)題。

目前，人們主要采用以下三種方式實(shí)現(xiàn)PLC與PC的互聯(lián)通信：

一、通過(guò)使用PLC開發(fā)商提供的系統(tǒng)協(xié)議和網(wǎng)絡(luò)適配器，來(lái)實(shí)現(xiàn)PLC與PC機(jī)的互聯(lián)通信。但是由于其通信協(xié)議是不公開的，因此互聯(lián)通信必須使用PLC開發(fā)商提供的上位機(jī)組態(tài)軟件，并采用支持相應(yīng)協(xié)議的外設(shè)?？梢哉f(shuō)這種方式是PLC開發(fā)商為自己的產(chǎn)品量身定作的，因此難以滿足不同用戶的需求。

二、使用目前通用的上位機(jī)組態(tài)軟件，如組態(tài)王、InTouch、WinCC、力控等，來(lái)實(shí)現(xiàn)PLC與PC機(jī)的互連通信。組態(tài)軟件以其功能強(qiáng)大、界面友好、開發(fā)簡(jiǎn)潔等優(yōu)點(diǎn)目前在PC監(jiān)控領(lǐng)域已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，但是一般價(jià)格比較昂貴。組態(tài)軟件本身并不具備直接訪問(wèn)PLC寄存器或其它智能儀表的能力，必須借助I/O驅(qū)動(dòng)程序來(lái)實(shí)現(xiàn)。也就是說(shuō)，I/O驅(qū)動(dòng)程序是組態(tài)軟件與PLC或其它智能儀表等設(shè)備交互信息的橋梁，負(fù)責(zé)從設(shè)備采集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)并將操作命令下達(dá)給設(shè)備，它的可靠性將直接影響組態(tài)軟件的性能。但是在大多數(shù)情況下，I/O驅(qū)動(dòng)程序是與設(shè)備相關(guān)的，即針對(duì)某種PLC的驅(qū)動(dòng)程序不能驅(qū)動(dòng)其它種類的PLC，因此組態(tài)軟件的靈活性也受到了一定的限制。

三、利用PLC廠商所提供的標(biāo)準(zhǔn)通信端口和由用戶自定義的自由口通信方式來(lái)實(shí)現(xiàn)PLC與PC機(jī)的互連通信。這種方式由用戶定義通信協(xié)議，不需要增加投資，靈活性好，特別適合于小規(guī)模的控制系統(tǒng)。

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