各處防腐蝕處理方法

各處防腐蝕處理方法

1、酸(清)洗槽體

——所有槽體均為鋼結(jié)構(gòu)焊接件，天津1cr13不銹鋼棒，內(nèi)外襯玻璃鋼防腐，內(nèi)部厚度不低于6mm，外部為二布一氈四油；

——槽內(nèi)設(shè)置PVC20防撞層；

——槽兩側(cè)設(shè)置玻璃鋼格柵平臺(tái)；

2、酸路系統(tǒng)

——酸泵選用耐酸泵類(lèi)；

——酸路系統(tǒng)的管道材質(zhì)采用玻璃鋼；

——酸貯罐材質(zhì)：硫酸原酸罐(如鋁罐)，原酸罐(如鋁罐)，原酸罐(如玻璃鋼)，混酸配酸罐(如玻璃鋼)，硫酸循環(huán)罐(如玻璃鋼)，混酸循環(huán)罐(如玻璃鋼)，清洗水循環(huán)罐(如玻璃鋼)，廢酸罐(如玻璃鋼)。

310S不銹鋼棒成膜電位對(duì)膜的半導(dǎo)體性能有顯著的影響

　　310S不銹鋼棒成膜電位對(duì)膜的半導(dǎo)體性能有顯著的影響，天津3cr13不銹鋼棒，如所示，隨著成膜電位的正移，I、11區(qū)M-S直線的斜率均呈增大的趨勢(shì)，說(shuō)明隨著成膜電位的正移，膜內(nèi)雜質(zhì)密度下降。這可能是由于隨著成膜電位的正移膜的有序度增加。另外，隨著電位正移，天津2cr13不銹鋼棒，膜層表面的氧化物和水化物，如Cr23和Fe（OH）2等可氧化為高價(jià)態(tài)的氧化物，使得膜內(nèi)可動(dòng)載流子的數(shù)量減少。

金屬料采用高爐鐵水時(shí)，由于硅、硫、磷含量高，高爐鐵水必須首先進(jìn)行三脫處理，不銹鋼棒，獲得低硫、磷不銹鋼母液，再經(jīng)過(guò)精煉爐精煉。精煉爐目前大多選用AOD轉(zhuǎn)爐或頂?shù)讖?fù)合吹煉轉(zhuǎn)爐，如果要冶煉低[ C]或低[N]不銹鋼，在后步工序還要配置RH-OB或VOD進(jìn)行真空精煉。如果要冶煉Cr-Ni系或Cr-Nr-Mo系不銹鋼，還需要配置電弧爐熔化鉬鐵和鎳鐵。典型的冶煉生產(chǎn)工藝是:

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