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1. 玻璃料坯落入初形模時(shí)不能準(zhǔn)確進(jìn)入初模,和模具壁摩擦過(guò)大,形成折紋,正吹氣后皺痕擴(kuò)散放大,在玻璃瓶瓶身形成褶皺。
2. 上部供料機(jī)剪刀痕過(guò)大,個(gè)別瓶子成型后剪刀疤出現(xiàn)在瓶身。
3. 玻璃瓶初模及成模材質(zhì)差,密度不夠,高溫后氧化過(guò)快,在模具表面形成細(xì)小的凹點(diǎn),125ML洋酒瓶生產(chǎn)廠家,造成成型后的玻璃瓶表面不光潔。
4. 玻璃瓶模具油質(zhì)量差會(huì)使模具潤(rùn)滑不夠,滴料速度降低,125ML洋酒瓶,料型改變過(guò)快。
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玻璃質(zhì)量:純凈均勻,無(wú)砂石、條紋、氣泡等缺陷。無(wú)色玻璃的透明度高;顏色玻璃的顏色均勻和穩(wěn)定,能吸收一定波長(zhǎng)的光能。
物理化學(xué)性能:具有一定的化學(xué)穩(wěn)定性,不與盛裝物發(fā)生作用。具有一定的抗震性和機(jī)械強(qiáng)度,125ML洋酒瓶廠家,能經(jīng)受洗滌、殺菌等加熱、冷卻過(guò)程和承受灌裝、儲(chǔ)運(yùn),遇到一般性?xún)?nèi)外部應(yīng)力、震動(dòng)、沖擊,可保持無(wú)損。
成型質(zhì)量:保持一定的容量、重量和形狀,壁厚均勻,125ML洋酒瓶廠家,口部圓滑、平整以保證灌裝便利和密封良好。無(wú)歪扭變形、表面不光滑、不平整以及裂紋等缺陷。
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機(jī)器視覺(jué)極適用于大批量生產(chǎn)過(guò)程中的測(cè)量、檢查和辨識(shí),線(xiàn)陣CCD在連續(xù)、掃描在線(xiàn)測(cè)量中的應(yīng)用非常具有優(yōu)勢(shì)。 用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)方法可以大大提高生產(chǎn)的自動(dòng)化程度,而且 機(jī)器視覺(jué)易于實(shí)現(xiàn)信息集成,可極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高 生產(chǎn)效率。
所以,針對(duì)玻璃瓶檢測(cè)這種帶有高度重復(fù)性的工作,應(yīng)用機(jī)器視覺(jué)理論開(kāi)發(fā)一套玻璃瓶檢測(cè)裝置實(shí)現(xiàn)空瓶的自動(dòng)化檢測(cè)在實(shí)際中具有很大的意義。
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