蝸輪滾刀的滾刀在螺旋升角小于5°時﹐常制成直容屑槽﹐便于制造以及刃磨﹔螺旋升角年夜的滾刀常制成螺旋容屑槽﹐以免刀齒的一側(cè)刃以年夜負(fù)前角(見刀具)切削的倒霉情況.用高速鋼制造的中小模數(shù)齒輪滾刀普通采用全體結(jié)構(gòu).模數(shù)在10毫米以上的滾刀﹐為了糜費(fèi)高速鋼﹑避免鑄造困難以及改良金相結(jié)構(gòu)﹐常采用鑲片結(jié)構(gòu)(圖1齒輪滾刀).

　　鑲片滾刀的結(jié)構(gòu)方式不少﹐常用的為鑲齒條結(jié)構(gòu)﹐即刀齒部分用高速鋼制成齒條狀﹐熱處置后緊固在刀體上.用硬質(zhì)合金制造滾刀﹐可以明顯進(jìn)步切削速率以及切齒服從.全體硬質(zhì)合金滾刀曾經(jīng)在鐘表以及儀器制造產(chǎn)業(yè)中普遍地用于加工各類小模數(shù)齒輪.中等模數(shù)的全體以及鑲片硬質(zhì)合金滾刀曾經(jīng)用于加工鑄鐵以及膠木齒輪.模數(shù)小于3毫米的硬質(zhì)合金滾刀也用于加工鋼齒輪.

科邁機(jī)械刀具有限公司是一家重發(fā)展、重質(zhì)量的企業(yè)。一直以穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品質(zhì)量和良好的經(jīng)營信譽(yù)，取得了廣大客戶的信任，緊隨市場發(fā)展趨勢，不斷地開發(fā)新產(chǎn)品，以滿足廣大客戶需求。所有的產(chǎn)品均已于通過內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。竭誠歡迎廣大的新、老客戶來電洽談合作!

收縮空隙問題

收縮空隙和空心粒料表明線料的回火不恰當(dāng)。收縮空隙輕微時可能只是粒子端面上的一個小坑，而嚴(yán)重時可能會產(chǎn)生空心粒子，就像調(diào)酒棒一樣，這種現(xiàn)象出現(xiàn)的情況是，線料的芯部溫度接近熔融狀態(tài)，且線料被切粒后馬上收縮。而得到正確回火的線料，其界面的溫度梯度會保持恒定，且其被切割時對冷卻介質(zhì)（空氣或水）沒有響應(yīng)。

收縮空隙出現(xiàn)的具體原因是，當(dāng)加工水對特定的聚合物太冷時，線料的外表層冷凍住，產(chǎn)生了一個硬殼，而把熱量留在了線料芯部；另外，線料在空氣或水中沒有足夠的浸泡時間，導(dǎo)致線料芯部的熱量不能轉(zhuǎn)移到線料表面，從而無法進(jìn)行良好的截面冷卻。

水下切粒生產(chǎn)的粒子，由于熔體中存在被困的揮發(fā)物，也會出現(xiàn)收縮空隙，塑料粉碎刀片價格，一種有效的預(yù)防措施是檢查擠出機(jī)上的真空孔。

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長條是切粒機(jī)生產(chǎn)出的一類非正常的產(chǎn)品，顧名思義，其長度比常規(guī)粒子尺寸長，長出的尺寸通常在幾英寸范圍內(nèi)變動。細(xì)長條（也稱為斜角切割粒子）的出現(xiàn)表明線料喂入滾刀時的線料姿態(tài)控制不好，具體而言是由于線料在喂入滾刀時并非處于垂直角度，因此在切割時，線料末端將出現(xiàn)一個傾斜角度。

喂入輥（咬入點(diǎn)）和滾刀（切割點(diǎn)）之間的距離稱為壓進(jìn)距離，在這個跨度上沒有任何東西用以控制線料。切粒機(jī)不同于木板刨床，如果喂入輥安裝不正，或者工況差，塑料粉碎機(jī)刀片材料，那么塑料線料將不會以垂直于切割面的角度喂入到切割裝置中，如此一來，塑料粉碎刀片供應(yīng)商，線料開始彼此交叉，引起切割質(zhì)量的進(jìn)一步惡化，終產(chǎn)生嚴(yán)重問題。交叉的線料將迫使兩個喂入輥彼此分開，使線料失去張力，山西塑料粉碎刀片，進(jìn)而導(dǎo)致線料暫時垂落，使線料偏向喂入輥的兩邊。出現(xiàn)上述問題的預(yù)警信號是，上喂入輥處于糟糕的工況，存在溝槽、裂紋或者變色（老化或熱導(dǎo)致的硬化）等現(xiàn)象。

其他線料控制方面的常見問題還包括：下喂入輥磨損，這將引起牽引力的損失；不正確的線料淬火工藝，這將會導(dǎo)致線料象蛇一樣劇烈彎曲；還有磨損的線料模板，它將產(chǎn)生各種直徑不同的線料。不僅如此，制造商們還要警惕極端磨損的滾刀和頂住線料的底刀，因?yàn)榈椎敦?fù)責(zé)把線料推到切割點(diǎn)，防止切刀在超高轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)，因?yàn)檫@種超高轉(zhuǎn)速會引起線料搖擺。

在水下切粒系統(tǒng)中，細(xì)長條產(chǎn)生的主要原因是由于喂入速度與切刀速度不匹配，在此情況下，需要增加切刀速度來匹配喂入速度，或者減小喂入速度來匹配切刀速度。另外，在加工過程中還要確保切割刀頭上有足夠的刀片，以保證粒子具有正確的幾何形狀，并檢查是否有?？装l(fā)生聚合物料流的慢動或阻塞。

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