鋼結(jié)構(gòu)加工——切割工藝介紹

機械切割

通過沖剪、切削、磨擦等機械來實現(xiàn)。

⑴ 沖剪切割：當(dāng)鋼板厚度≯12cm時，采用剪板機、聯(lián)合沖剪機切割鋼材，速度快、效率較高，但切口略粗糙。

⑵ 切削切割：采用弓鋸床、帶鋸機等切削鋼材，精度較好。

⑶ 磨擦切割：采用磨擦鋸床、砂輪切割機等切割鋼材，速度快、但切口不夠光潔、噪聲大。

等離子切割

利用高溫高速的等離子焰流將切口處金屬及其氧化物熔化并吹掉來完成切割，能切割任何金屬，唐山大型鋼結(jié)構(gòu)加工，特別是熔點較高的不銹鋼及有色金屬鋁、銅等。

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鋼結(jié)構(gòu)加工——矯正方法

矯正

鋼材在存放、運輸、吊運和加工成型過程中會變形，必須對不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的鋼材、構(gòu)件進行矯正。鋼結(jié)構(gòu)的矯正，是通過外力或加熱作用迫使鋼材反變形，使鋼材或構(gòu)件達到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的平直或幾何形狀。

矯正的方法：火焰矯正(亦稱熱矯正)、機械矯正和手工矯正(亦稱冷矯正) 。

⑴ 火焰矯正

利用火焰對鋼材進行局部加熱，被加熱處理的金屬由于膨脹受阻而產(chǎn)生壓縮塑性變形，使較長的金屬纖維冷卻后縮短而完成的。

影響矯正效果的因素：火焰加熱位置、加熱的形式、加熱的溫度。

火焰矯正加熱的溫度：對于低碳鋼和普通低合金鋼為600～8000C。

⑵ 機械矯正

是通過專用矯正機使用權(quán)彎曲的鋼材在外力作用下產(chǎn)生過量的塑性變形，以達到平直的目的。

拉伸機矯正：用于薄板扭曲、型鋼扭曲、鋼管、帶鋼、線材等的矯正。

壓力機矯正：用于板材、鋼管和型鋼的矯正。

多輥矯正機：用于型材、板材等的矯正。

⑶ 手工矯正

采用錘擊的方法進行，操作簡單靈活。由于矯正力小、勞動強度大、效率低而用于矯正尺寸較小的鋼材，或矯正設(shè)備不便于使用時采用。

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鋼結(jié)構(gòu)加工工藝介紹

在氣割操作時應(yīng)注意以下工藝要點：

（1）氣割前必須檢查確認(rèn)整個氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運轉(zhuǎn)正常，并確保安全。

（2）氣割時應(yīng)選擇正確的工藝參數(shù)。切割時應(yīng)調(diào)節(jié)好氧氣射流（風(fēng)線）的形狀，唐山大型鋼結(jié)構(gòu)加工多少錢一噸，使其達到并保持輪廓清晰，風(fēng)線長和射力高。

（3）氣割前，應(yīng)去除鋼材表面的污垢、油污及浮銹和其它雜物，并在下面留出一定的空間，唐山大型鋼結(jié)構(gòu)加工報價，以利于熔渣的吹出。

（4）氣割時，必須防止回火。

（5）為了防止氣割變形，操作中應(yīng)先從短邊開始；應(yīng)先割小件，后割大件；應(yīng)先割較復(fù)雜的，后割較簡單的。

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