數(shù)控剪板機工作原理

數(shù)控剪板機液壓一氣動傳動體系，數(shù)顯液壓閘式剪板機，緊張由軸向柱塞泵、組合閥、主油缸、氮氣回程缸及壓料缸等元件組成。體系所需的壓力油由軸向柱塞泵提供，兩只主油缸驅(qū)動上刀架向下擺動剪切。上刀架的回程由氮氣缸控制，回程氣壓為6MPa左右。

液壓一氣動傳動體系的事情原理：軸向柱塞泵輸出的油液經(jīng)單向閥后，分別進入主油路和控制油路。主油路的壓油液，進入主油缸的上腔和直接進入壓料缸的油腔內(nèi)。控制油路的油液進入組合閥，小型液壓閘式剪板機，使此中的錐閥打開，油液同時經(jīng)錐閥口和二位二通換向閥流回油箱。此時主油路失壓，壓料缸和主油缸均不能孕育產(chǎn)生舉措。

當二位二通換向閥得電換向，控制油路中的油液僅進入溢流閥，由于溢流閥在其調(diào)定的壓力值之下是關(guān)閉的，此時控制油中的油壓開始升高，首先使組合閥中的錐閥關(guān)閉，隨之主油路中的油壓開始升高。

當壓力升至肯定值時，壓料缸降服彈簧的拉力開始下壓，一旦壓緊工件，主油路壓力連續(xù)升高，隨后主油缸降服氮氣回程缸的支承力推動上刀架向下擺動，開始剪切活動。

當剪切活動完成后，行程擋塊碰撞限位開關(guān)，上海液壓閘式剪板機，二位四通換向閥失電換向，液壓體系卸失壓，上刀架在氮氣回程缸的作用下敏捷回程，壓料缸在彈簧拉力的作用下復(fù)位結(jié)束壓料舉措。

剪板機使用操作人員在每次開車前應(yīng)進行以下檢查：

1、 應(yīng)檢查設(shè)備周圍有無防礙設(shè)備正常運行的異物，如刃口下是否有異物。

2、 開車之前應(yīng)檢查氣缸壓力，要求氣缸壓力在4∽5Mpa，否則不允許開車。

3、 油箱容積為200升，油面必須在油標指示范圍內(nèi)，否則不允許啟動油泵。

4、 刃口間隙值為可剪板厚的8∽12%，當剪切材料強度大、硬度高或較薄的條料時建議采用較小值。

5、 各潤滑部位注入潤滑脂或潤滑油。

下面我們來談?wù)?strong>液壓擺式剪板機性能特點：

1、剪板機采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，液壓傳動，蓄能器回程，大型液壓閘式剪板機，操作方便，性能可靠，外形美觀。

2、刃口間隙調(diào)整有指示牌指示，調(diào)整輕便迅速。

3、設(shè)有燈光對線裝置，并能無級調(diào)節(jié)上刀架的行程量。

4、剪板機采用柵欄式人身安全保護裝置；后擋料尺寸及剪切次數(shù)有數(shù)字顯示裝置。

這些性能特點在使用是能夠切身體會到。

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