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1、該箱安放在室內(nèi)干燥的地面和工作臺面處,二氧化碳培養(yǎng)箱不必使用其他固定裝置。
2、應(yīng)在供電線路中安裝閘刀或空氣開關(guān)一只,供此箱專用,并用比電源線截面積粗一倍之導線作接地線。
3、通電前,先檢查本箱的電氣性能,并應(yīng)注意是否有斷路或漏電現(xiàn)象。
4、待一切準備就緒,紅外線快速干燥箱,可放入試品,關(guān)上箱門,干燥箱必要時可旋開排氣閥,空隙約10mm左右。
5、隔水式培養(yǎng)箱,恒溫水浴將蒸餾水或去離子水接至進水口,加水至溢水口為止。
通電后的使用:
6、接上電源后,即可開啟加熱開關(guān),干燥箱將溫度設(shè)定撥盤撥至所需的工作溫度值。水浴振蕩器恒溫培養(yǎng)箱和隔水式培養(yǎng)箱將溫度“設(shè)定—測量”開關(guān)置于“設(shè)定”,調(diào)節(jié)溫度設(shè)定旋鈕至所需工作溫度后,將“設(shè)定—測量”開關(guān)置于“測量”,此時箱內(nèi)開始升溫,綠燈亮(智能式或特殊要求,說明書另附)。
7、當溫度升至所需工作溫度時,調(diào)至綠燈熄滅,充氮干燥箱,再作微調(diào)至綠燈復亮,在此指示燈交替明滅處即為恒溫點,此時即可再把旋鈕作微調(diào)至綠燈熄滅處令其恒溫(很可能在恒溫時,溫度仍繼續(xù)上升,干燥箱圖片,此乃余熱影響,此現(xiàn)象約半小時左右即會處于穩(wěn)定)。當工作室內(nèi)溫度穩(wěn)定時(即所謂“恒溫狀態(tài)”)則可將控溫器再稍作調(diào)整,以提高溫度控制的度,用此法可選取任何工作溫度。
8、干燥箱恒溫時, 電熱恒溫鼓風干燥箱應(yīng)關(guān)閉高溫開關(guān),只留一組電熱器工作,以免功率過大,影響恒溫精度,工作溫度小于150℃時,只需一組加熱器工作,應(yīng)關(guān)閉高溫開關(guān)。
9、溫度達到后,可根據(jù)試驗需要,作一定時間的恒溫(W型可設(shè)定恒溫工作時間),在此過程中,超級恒溫水浴可由控溫器自動控溫而不需加入人工管理。
真空微波干燥吸收了微波加熱和真空干燥兩者的優(yōu)點,是一種很有前途的干燥技術(shù),因此建議我國加快研制、開發(fā)真空微波干燥裝置。
特點,⒈長方體工作室,使有效容積達到很大,微電腦溫度控制器,控溫可靠。
⒉鋼化、雙層玻璃門觀察工作室內(nèi)物體,一目了然,能夠向內(nèi)部充入惰性氣體。
⒊箱門閉合松緊能調(diào)節(jié),整體成型的硅橡膠門封圈,確保箱內(nèi)高真空度。
⒋工作室采用拋光鏡面不銹鋼板制成,確保產(chǎn)品經(jīng)久耐用。
⒌儲存、加熱、試驗和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環(huán)境里進行,干燥箱,所以不會氧化。
⒍較短加熱時間,與傳統(tǒng)真空干燥箱相比,加熱時間減少50%以上。
技術(shù)特點,⒈在真空狀態(tài)下實現(xiàn)連續(xù)進料和出料,進料量可按需要自由設(shè)定。
2.加熱系統(tǒng)可采用蒸汽,熱水及電加熱轉(zhuǎn)導熱油加熱等多種形式。
⒊干燥溫度從25℃-80℃任意調(diào)節(jié),20分鐘-60分鐘后開始連續(xù)出料直至批量完成。
⒋履帶采用特氟龍材料,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調(diào)節(jié)層數(shù)分2—5層,可根據(jù)用戶的產(chǎn)量要求確定。
⒌采用多種布料裝置可適應(yīng)液體、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥。
⒍配有真空條件下的自動粉碎系統(tǒng),可根據(jù)用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數(shù)。
⒎配有CIP在位清洗系統(tǒng),自動清洗快捷、方便。
⒏選用真空機組并經(jīng)精心設(shè)計組合,具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速率和穩(wěn)定的真空度。
⒐能耗小、無三廢、低噪音。
⒑完全符合GMP認證要求。
⒈易揮發(fā)物品切勿放入枯燥箱內(nèi),免得惹起。
⒉樣品擱板均勻負荷不應(yīng)超越20kg。
⒊樣品室與加熱室之間的擱板上不能放置物品,免得影響熱量交流。
⒋運用前必定要反省鎳絡(luò)絲有無堆疊、短路之處。
⒌加熱指示燈不亮,緣由普通有三:①燈泡壞了;②燈泡接觸不良;③加熱零碎出毛病。
電熱枯燥箱的頤養(yǎng)與保護:6.翻開加熱開關(guān),不加熱。緣由普通有四:①鎳鉻絲斷路;②開關(guān)與線路脫焊;③控溫旋鈕指在零位(旋動控溫旋鈕至溫度刻度);④繼電器保護。
⒎溫度掌握失靈,緣由普通有三:①感溫探頭保護(改換熱敏電阻);②繼電器保護;③控溫零碎其他部件毛病(用萬用電表測出毛病所在,據(jù)情修繕)。
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