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提高鋁灰炒灰機(jī)生產(chǎn)率的方法
眾所周知,使用鋁灰炒灰機(jī)的主要是將鋁灰渣中的金屬鋁快速進(jìn)行回收,降低鋁灰造成的資源損失。因此,鋁灰炒灰機(jī)的生產(chǎn)率也就是回收率直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。如何提高鋁灰炒灰機(jī)的生產(chǎn)率,成為是鋁灰炒灰機(jī)生產(chǎn)廠家以及用戶急切解決的難題。
經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)和研究,發(fā)現(xiàn)提高鋁灰炒灰機(jī)的生產(chǎn)回收率關(guān)鍵是減少燒損以及提高熔出率。以上兩項(xiàng)工作條件都和溫度有關(guān)聯(lián),溫度、攪拌時(shí)間以及攪拌速度這三項(xiàng)是是提高鋁灰炒灰機(jī)生產(chǎn)回收率的關(guān)鍵所在。
生產(chǎn)不同型號(hào)的合金鋁產(chǎn)生的鋁灰渣由于金屬成分的含量不同,造成鋁灰的燃點(diǎn)和性不同,因此炒灰時(shí)所采用的溫度是完全不同,具體可在生產(chǎn)過程中總結(jié)。
鋁灰分離機(jī)/炒灰機(jī)實(shí)現(xiàn)再生鋁循環(huán)利用
再生鋁生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的浮渣,一般稱之為鋁灰。鋁灰中含有較高含量的金屬鋁,鋁灰加工設(shè)備包括:振動(dòng)篩分過濾機(jī)、碾灰機(jī),炒灰機(jī),吸鐵機(jī),手動(dòng)炒灰機(jī)哪里找,滾筒機(jī),打篩機(jī)、磙碾,擠碾,震動(dòng)篩,坩堝爐,鑄模等。
一般企業(yè)都采用大鍋炒灰的方法回收其中的鋁,在整個(gè)炒灰過程中會(huì)產(chǎn)生大量的。還有一些中小型企業(yè)認(rèn)為煤炭?jī)r(jià)格低廉,目前仍直接燃燒煤炭,而煤炭如不能完全燃燒,煙氣中會(huì)含有大量的氧化碳?xì)怏w,同時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的。由于廢金屬資源的復(fù)雜性,進(jìn)口環(huán)節(jié)的商檢、定價(jià)比較復(fù)雜,且因生產(chǎn)加工企業(yè)增值稅抵扣減少,增加了稅賦,不利于產(chǎn)業(yè)升級(jí)和發(fā)展。直接燃煤也是再生鋁行業(yè)污染環(huán)境的主要根源。
溫度對(duì)炒灰機(jī)效率至關(guān)重要
不同溫度情況下需要的攪拌速度也不同,進(jìn)行攪拌的目的是為了溫度均勻,預(yù)防局部溫度過高對(duì)金屬鋁造成燒損。不過在溫度過低的情況下,攪拌速度變慢,在高溫下需要快速攪拌,減少高溫時(shí)長(zhǎng),在較短的時(shí)間內(nèi)使鋁液快速分離排出。總而言之,要想提高鋁灰炒灰機(jī)生產(chǎn)率的前提是設(shè)備自身設(shè)計(jì)要符合用戶使用以及環(huán)保要求,其中包含該設(shè)備性能的設(shè)計(jì)、耐高溫零件的材料的設(shè)計(jì)等。在鋁液尚未分離排出時(shí),減少炒灰時(shí)間可降低金屬鋁的燒損,不過會(huì)影響金屬鋁的熔出率,造成排出殘灰中鋁含量過高,溫度快速排出鋁液,大量鋁液排出后再次依靠打渣劑提升溫度,增加攪拌時(shí)間,熔出剩余的金屬鋁。
總而言之,要想提高鋁灰炒灰機(jī)生產(chǎn)率的前提是設(shè)備自身設(shè)計(jì)要符合用戶使用以及環(huán)保要求,其中包含該設(shè)備性能的設(shè)計(jì)、耐高溫零件的材料的設(shè)計(jì)等。
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