木工車床的特點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)

性能特點(diǎn)　　木工車床性能出色，根據(jù)調(diào)查基本上可以做到“人停車不停，每天干三班”。但前提是必須按照說明書進(jìn)行及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)。而且對(duì)于粗車加工吃刀量可以達(dá)到3個(gè)左右，傳動(dòng)系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)極大的降低了機(jī)床的故障率，而特殊處理過的齒輪系統(tǒng)可以將更多的阻尼扭矩轉(zhuǎn)移到各個(gè)軸，使軸部受力，進(jìn)而保護(hù)了齒部。技術(shù)參數(shù) 　　    1、床身上回轉(zhuǎn)直徑 610MM　　2、刀架上工件回轉(zhuǎn)直徑 250MM　　3、切削長(zhǎng)度 900MM　　4、主軸中心至床身平面導(dǎo)軌相距 305MM　　5、主軸轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)級(jí)數(shù)和范圍 24級(jí) 10-1400r/min　　6、主軸轉(zhuǎn)速反轉(zhuǎn)級(jí)數(shù)和范圍 12級(jí) 14-1580r/min　　7、主軸孔徑 52mm　　8、床鞍刀架縱向及橫向進(jìn)給量的種數(shù) 64　　9、主軸每轉(zhuǎn)刀架的圓周標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)給量轉(zhuǎn)圍 0.7-13.5分/轉(zhuǎn)　　10、主軸每轉(zhuǎn)刀架的圓周細(xì)進(jìn)給量轉(zhuǎn)圍 0.25-0.46分/轉(zhuǎn)　　11、主軸每轉(zhuǎn)刀架的圓周粗進(jìn)給量轉(zhuǎn)圍 15-54分/轉(zhuǎn)　　12、床鞍刀架的快速移動(dòng)速度 4min/n　　13、主電機(jī)型號(hào)及功率 Y132M-4 7.5KW　 14、刀桿截面尺寸 25X25。

連意環(huán)?？萍冀榻B全自動(dòng)拼板機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1.該板機(jī)自動(dòng)化程度高、節(jié)省人力，一個(gè)工人即可操作。

2.拼板速度快，平整度高（一分鐘一張板）。

3.節(jié)省木材，省掉四邊鋸工藝。

4.容易操作，維護(hù)簡(jiǎn)單（人性化設(shè)計(jì)，按鍵靈活易懂）。

5.防反彈裝置，拼板不開裂。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1.該板機(jī)自動(dòng)化程度高、節(jié)省人力，一個(gè)工人即可操作。

2.拼板速度快，平整度高（一分鐘一張板）。

3.節(jié)省木材，全自動(dòng)拼板機(jī)，省掉四邊鋸工藝。

4.容易操作，維護(hù)簡(jiǎn)單（人性化設(shè)計(jì)，按鍵靈活易懂）。

5.防反彈裝置，拼板不開裂。

連意環(huán)?？萍冀榻B全自動(dòng)拼板機(jī)

高頻頻拼板機(jī)也稱高周波拼板機(jī)，是木材行業(yè)常用的材料加工設(shè)備，拼接設(shè)備將較小體積的木材（單板、竹板）拼接成較大體積的材料。該設(shè)備利用高頻加熱完成拼板膠合過程，與冷拼和其他加熱方法相比較，具有速度快、自動(dòng)化程度高、適應(yīng)范圍廣、膠合成本低等顯著優(yōu)點(diǎn)，全自動(dòng)拼板機(jī)多少錢，逐漸為廣大用戶認(rèn)同。

  高頻拼板機(jī)適用于指接拼板，集成拼板，實(shí)木封邊，L型門套線等。該產(chǎn)品電氣元件全部采用歐姆龍、西門子、伊頓等進(jìn)口或國(guó)內(nèi)配件。液壓元件全部采用臺(tái)灣原裝元件。全部采用PLC與觸摸屏程序控制，更為人性化，操作簡(jiǎn)單，易懂。程序設(shè)計(jì)多樣化，適用面廣。履帶式拼板機(jī)除了常規(guī)拼板機(jī)具有的功能外，它還具有自己的特點(diǎn)。

一、設(shè)備功特點(diǎn)

1、鏈板式自動(dòng)進(jìn)出料，可拼接各種尺寸板材，適應(yīng)性強(qiáng)。小尺寸板材中間不用放隔條，全自動(dòng)拼板機(jī)生產(chǎn)廠家，擺料快速方便提高了工作效率。

2、對(duì)于不同厚度的板材拼接，可通過調(diào)整側(cè)推板的型號(hào)調(diào)節(jié)，從而使拼板的厚度范圍更廣泛      

1、每條側(cè)面油缸都是并排連接，獨(dú)立運(yùn)行，從而保證了各個(gè)壓力點(diǎn)的受力均勻。

2、壓力可調(diào)整，根據(jù)板材材質(zhì)的密度大小調(diào)節(jié)壓力，全自動(dòng)拼板機(jī)哪家好，保證產(chǎn)品的粘接強(qiáng)度和木材本身不變形。

5、設(shè)備上下臺(tái)板經(jīng)過車床加工，保證了拼板的平整度，板條之間錯(cuò)位誤差在0.5mm以內(nèi)

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