外的溫控裝置控制聚合物溶液的溫度為25°C~150°C

入凝固浴的瞬間形成，外的溫控裝置控制聚合物溶液的溫度為25°C~150°C。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案：所述的溶液與殼聚糖的摩爾比為2:1。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案：所述的降解條件為：時(shí)間2~8h，溫度20~80°C; 所述的醋酸質(zhì)量濃度為1~5%。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案：所述的NaOH水溶液的濃度為5wt%~20wt%，所 述的凝固浴注入量是殼聚糖溶液的20~100倍。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案：所述的剪切沉淀裝置的轉(zhuǎn)速為1000~7000轉(zhuǎn)/ 分鐘。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案：用于將殼聚糖溶液注入凝固浴的針頭內(nèi)徑 為0. 3~1暈米，注射流量為1~10毫升/分鐘。

一種具有較高斷裂伸長(zhǎng)率的殼聚糖纖維

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，殼聚糖纖維衣物，提供一種具有較高斷裂伸長(zhǎng)率的殼聚糖纖維。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種殼聚糖纖維，殼聚糖纖維，該殼聚糖纖維的斷裂伸長(zhǎng)率為 12%-22%0

上述殼聚糖纖維通過以下步驟制備:

(1)將殼聚糖粉末分散于甲酸水溶液中，攪拌反應(yīng)2h，靜置出去體系中的氣泡，殼聚糖纖維材料，得到殼聚糖紡絲液；所述甲酸水溶液的濃度為80%-100%，優(yōu)選濃度85%-100% ;反應(yīng)溫度為300C -90°C，優(yōu)選反應(yīng)溫度40°C -50°C ;所述殼聚糖紡絲液中殼聚糖的濃度為5wt%_15wt%，優(yōu)選濃度8wt%_10wt% ；

(2)在凝固浴中，將步驟(I)中制得的殼聚糖紡絲液在溫度15°C-30°C下濕法紡絲，制得原纖維；所述凝固浴采用乙醇、、硫酸鈉/混合水溶液，優(yōu)選乙醇或硫酸鈉/混合水溶液；所述硫酸鈉/混合水溶液中硫酸鈉為飽和濃度，的濃度為5M-10M。

當(dāng)步驟(2)中凝固浴采用乙醇或時(shí)，本發(fā)明殼聚糖纖維的制備還包括以下步驟:

(3)將步驟(2)中制備得到的原纖維置于中和浴中15min-30min除去未反應(yīng)完的甲酸，水洗晾干得到所述殼聚糖纖維；

其中，步驟(3)中和浴采用水溶液或乙醇溶液，其中水溶液的濃度為0.5M-1M，乙醇溶液的濃度為0.0IM-0.5M。

回潮率：殼聚糖纖維的回潮率一般在12％～18％之間，由于分子鏈上存在著大量的親水性基團(tuán)，因而具有較強(qiáng)的吸濕性能。

抑菌性能：殼聚糖質(zhì)子化后可與細(xì)菌之間發(fā)生電中和反應(yīng)，有非常好的抑菌性能。

摩擦性能：殼聚糖纖維的摩擦系數(shù)在1.5左右，纖維的摩擦性能較好。

卷曲性能：殼聚糖纖維的剛性大，不易形成卷曲。

電學(xué)性能：殼聚糖纖維的質(zhì)量比電阻和天然纖維差別不大，遠(yuǎn)低于其他合成纖維。

溶脹性：殼聚糖纖維的溶脹速度比粘膠纖維高，溶脹后其彈性下降，摩擦系數(shù)增大，伸長(zhǎng)率也會(huì)增加。

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