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怎樣做到乳化瀝青設(shè)備中水的互溶?
瀝青和水的表面張力差別很大,在常溫或高溫下不會(huì)互相混溶。但是當(dāng)它備經(jīng)高速離心、剪切、從擊等機(jī)械作用, 它使其成為粒徑0.1~5μm的微粒, 并分散到含有表面活性劑的水介質(zhì)中,由于乳化劑能定向吸附在其微粒表面,因而減少了水與瀝青的界面張力, 使瀝青微粒能在水中形成穩(wěn)定的分散體系,它就是水包油的乳狀液。 這種分散體系呈茶褐色,瀝青為分散相,訂購碎石,水為連續(xù)相,常溫下具有良好流動(dòng)性。
它從某種意義上說乳化瀝青設(shè)備是用水來稀釋瀝青,因而改變了瀝青的流動(dòng)性。
移動(dòng)式設(shè)備是將乳化劑摻配裝置、乳化機(jī)、瀝青泵、控制系統(tǒng)等固定在一個(gè)托式底盤上。由于可以轉(zhuǎn)移生產(chǎn)地點(diǎn),山地碎石,它適用于工程分散、用量少、頻繁移動(dòng)的施工現(xiàn)場乳化瀝青制備。
可搬移式設(shè)備將各主要總成安裝在一個(gè)或者兩個(gè)以上的標(biāo)準(zhǔn)集裝箱內(nèi),隨州碎石,分別裝車運(yùn)輸,來實(shí)現(xiàn)工地轉(zhuǎn)移,依靠吊裝機(jī)具安裝組合成工作狀態(tài),這樣的設(shè)備生產(chǎn)能力有大、中、小型的不同配置,可以符合不同的工程要求。
固定式設(shè)備一般是依托瀝青廠或者瀝青混泥土拌合站等有瀝青儲(chǔ)罐的地方,服務(wù)一些距離范圍內(nèi)較固定的客戶群體。選擇乳化瀝青設(shè)備的依據(jù)就是這些。
瀝青儲(chǔ)存罐應(yīng)該如何進(jìn)行正確清理呢?
1、先用150度左右溫度將瀝青軟化流出來。壁上殘留部分可用煤油、、笨類化工試劑清洗。
2、瀝青:瀝青是加工過程的一種產(chǎn)品,在常溫下是黑色或黑褐色的粘稠液體或者是固體,主要含有可溶液三烴類衍生物,碎石生產(chǎn)廠家,其性質(zhì)和組成隨來源和生成方法的不同而變化。瀝青同石油一樣,是復(fù)雜的有機(jī)混合物,沒有固定的化學(xué)成分和物理常數(shù),并且許多油礦物以過渡形式構(gòu)成連續(xù)系列。這就給分類和鑒別帶來很多困難。
瀝青攪拌站電控系統(tǒng)的故障是怎么處理的?
如果只是瀝青攪拌站電控系統(tǒng)的儀表顯示不準(zhǔn)確,說明可能是稱量系統(tǒng)受到了外力影響;或者是傳感器漂移誤差導(dǎo)致稱量零位或稱量間距變動(dòng);也有可能是傳感器損壞引起的。
面對(duì)類似的問題,首先要做的是消除瀝青攪拌站電控系統(tǒng)的外力,并重新標(biāo)定稱量零位。如果是多個(gè)傳感器的秤量的話,就要考慮偏載情況;若偏載,可能某個(gè)傳感器損壞或線纜松脫、破損,這種情況下應(yīng)更換傳感器并檢查線纜。
而有時(shí)候?yàn)r青攪拌站電控系統(tǒng)的配料精度會(huì)變得比較差,其表現(xiàn)為在配料過程中,配料控制儀表所顯示的稱重值準(zhǔn)確,但是配料的稱重值與設(shè)定值不符,配料精度超出允許范圍。
產(chǎn)生此類故障的原因比較多,包括了快、慢速配料的設(shè)定不合適;進(jìn)料流量波動(dòng)大導(dǎo)致過沖量變化大;材料的干、濕度變化大;允差范圍設(shè)定值太大;超差檢查延遲時(shí)間設(shè)置太短;儀表參數(shù)自動(dòng)補(bǔ)償與超差檢查設(shè)定不合理;數(shù)字濾波及配料的時(shí)間參數(shù)值設(shè)置不合理等等。
一定要明確;瀝青攪拌站中故障的具體原因,才能有針對(duì)性的解決,比如說在初設(shè)過沖量中應(yīng)盡可能與實(shí)際值接近;同時(shí)適當(dāng)降低配料流量,保證材料的干、濕度均衡;并且將允許偏差值設(shè)為不超過配料精度范圍;還要將其他一些參數(shù)數(shù)值合理設(shè)置。
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