環(huán)保越來越緊許多做噴涂加工的企業(yè)面臨關(guān)門或者停業(yè)整頓的危險，鋁材行業(yè)也是當(dāng)下重點整頓行業(yè)之一，很多企業(yè)為此遭殃。之前很多使用陽極氧化和電泳的企業(yè)紛紛換成靜電噴塑設(shè)備來處理鋁材表面，這樣既能通過環(huán)保的驗收，又能節(jié)約成本。

鋁材噴塑設(shè)備有哪些優(yōu)點：

1、加工工藝相對較為簡單。

2、成品率高。

3、能耗明顯降低。

4、對水、大氣的污染程度降低。

5、由于采用自動化流水線作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率，也降低了勞動強度。

6、對毛料的表面質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)有明顯降低。

7、提高了涂膜的硬度、耐磨性、耐酸性，金屬表面處理，可有效地延長鋁型材的使用壽命。

靜電噴塑高溫固化的知識

高溫固化是靜電噴塑設(shè)備噴塑過程中的一道重要工序，對于生產(chǎn)過程的意義重大，邁博小編接下來我們介紹一下靜電噴塑高溫固化的知識：

靜電噴塑高溫固化的步驟，首先將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)先設(shè)定的溫度，同時保溫相應(yīng)的時間，開爐取出冷卻，就能夠得到成品。在靜電噴塑高溫固化的整個過程中，用到的設(shè)備是固化爐，金屬表面處理公司，對與這個需要自動控制的參數(shù)是溫度、保溫時間，金屬表面處理廠，而對于它的加熱方式可以采用電加熱、燃油加熱、燃?xì)饧訜?、燃煤加熱等方式，要根?jù)您所在地區(qū)的能源情況靈活選擇。

由此可見，在靜電噴塑設(shè)備正常狗做的前提下，高溫固化要注意控制溫度和保溫時間，保持在合理范圍的高溫固化爐。

通俗來講，金屬表面處理技術(shù)，靜電噴塑設(shè)備的噴涂技術(shù)是利用靜電原理來對工件進行表面處理，因此整個粉末噴涂工藝也需要一套完整的粉末噴塑設(shè)備來實施。

根據(jù)粉末的噴涂方式以及粉末材料本身的可回收性。通常意義上所講的粉末噴塑流水線設(shè)備包括了粉末靜電噴槍（噴槍控制裝置），回收裝置，粉房以及供粉裝置等。

這幾種裝置的結(jié)合使用，使得整個粉末噴涂的工藝能夠形成一個完整的循環(huán)過程。

粉末靜電噴槍：依靠高壓靜電將粉末"輸送"到待噴工件上去，它的靜電性能以及空氣動力性能直接影響了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。

粉末通過噴槍噴到工件上，通過回收裝置回收過噴或者未曾吸附到工件上的粉末，將這部分粉末輸送送到供粉裝置中篩選后重新供給噴槍進行循環(huán)使用。

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