1、操作數(shù)控彎箍機(jī)的相關(guān)人員，能正確掌握機(jī)器的機(jī)械性能及操作流程。 2、不要讓彎箍機(jī)，在該機(jī)承受的負(fù)荷下進(jìn)行工作，要在力所能及的情況下，從事彎箍作業(yè)。  3、彎箍機(jī)箍機(jī)的負(fù)荷要均勻加減，使機(jī)械處于較為平緩的負(fù)荷變動(dòng)。  總之為減少?gòu)澒繖C(jī)的磨損，還要求設(shè)備提供商與客戶統(tǒng)籌安排，因地適宜的進(jìn)行機(jī)器設(shè)備的安裝。在安裝過程中，切忌超快安裝、加速安裝、超前安裝的情況，應(yīng)采取循序漸進(jìn)、有計(jì)劃、有條理、有安排的安裝，以此杜絕今后因安裝環(huán)節(jié)不到位，而可能出現(xiàn)的磨損。

首先要將彎箍機(jī)齒輪正確地安裝到軸頸上，不允許出現(xiàn)偏心和歪斜。對(duì)于運(yùn)動(dòng)精度要求較高的齒輪傳動(dòng)，在裝配一對(duì)傳動(dòng)比為1或整數(shù)的齒輪時(shí)，可采用圓周定向裝配，使誤差得到一定程度的補(bǔ)償，以提高傳動(dòng)精度。例如，用一對(duì)齒數(shù)均為22的齒輪，齒面是在同一臺(tái)機(jī)床上加工的，鋼筋彎箍機(jī)，周節(jié)累積誤差的分布幾乎相同，假定在齒輪裝人軸后齒圈的徑向跳動(dòng)量與加工后的相同，則可將一齒輪的零號(hào)齒與另一齒輪的11號(hào)齒對(duì)合裝配。這樣，鋼筋彎箍機(jī)型號(hào)，齒輪傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)誤差將大為降低。

數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)是目**分實(shí)用的鋼筋加工自動(dòng)化設(shè)備，其極大地改善了箍筋現(xiàn)場(chǎng)加工的繁瑣與浪費(fèi)，選購(gòu)合適的設(shè)備能大大提升加工效率，那怎樣選購(gòu)合適的數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)？電機(jī)功率的選擇：市場(chǎng)上的鋼筋彎箍機(jī)設(shè)備類型有很多，鋼筋彎箍機(jī)視頻，設(shè)備的電機(jī)功率是影響加工性能和效率的重要影響，目前國(guó)內(nèi)彎箍機(jī)主要有選用7.5KW和11KW伺服電機(jī)，功率小的做不了熱軋三級(jí)鋼，有較高的鋼筋加工需求情況建議選用11KW的。

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