熔煉爐用蓄熱球

熔煉爐用蓄熱球
蓄熱球是一種新型的節(jié)能材料，問世以來，蓄熱球以其優(yōu)良的性能，熔煉爐用蓄熱球價格，受到用戶的一致好評，  　　其蓄熱球蓄熱效果明顯，鍛造爐用蓄熱球，理論上風溫每上升100℃，燃氣節(jié)能5%，以加熱爐為例，蓄熱球在爐子內使用時，爐內爐內長期為1200-1450℃，高鋁蓄熱球，蓄熱箱蓄熱球的溫度為1100℃左右，可將進風加熱至900-1000℃，可節(jié)省燃氣1000℃×0.05等于50%，理論為可節(jié)省燃氣50%左右，結合各個廠家在蓄熱球實際使用過程中由于熱量的散失和實際距離的影響，最終可節(jié)能燃氣45%左右，其效果明顯，為廠家降低了生產成本，為爐子降低了能耗，減少了對環(huán)境的污染，蓄熱球是理想的節(jié)能產品。蓄熱球式加熱爐是將助燃空氣和高爐煤氣經換向系統(tǒng)后經各自的管道送至爐子左側各自的蓄熱球式燃燒器，自下而上流經其中的蓄熱球，分別被預熱到950℃以上，然后通過各自的噴口噴入爐膛，燃燒后產生高溫火焰加熱爐內鋼坯，火焰溫度較同種煤氣做燃料的常規(guī)加熱爐高400～500℃，90%以上的熱量被蓄熱球回收，最后以150℃以下的溫度排放到大氣中，比常規(guī)加熱爐節(jié)能30%～50%。同時，熔煉爐用蓄熱球廠家，高溫煙氣進入右側通道，在蓄熱室進行熱交換，將大部分余熱留給蓄熱球后，煙溫降到150℃左右進入換向機構，然后經排煙機排入大氣。幾分鐘后控制系統(tǒng)發(fā)出指令，換向機構動作，無錫熔煉爐用蓄熱球，蓄熱球，空氣、高爐煤氣、煙氣同時換向將系統(tǒng)變?yōu)橄乱粋€狀態(tài)，此時空氣和高爐煤氣從右側噴口噴出并混合燃燒，左側噴口作為煙道，在排煙機的作用下，高溫煙氣通過蓄熱體后排出，一個換向周期完成。

高性能蓄熱球蓄熱原理關系著蓄熱的多少，因此想購買蓄熱球的客戶必須對高性能蓄熱球理論研究有所了解： 當Al2O3含量為90%的A90陶瓷球作為蓄熱小球使用時，這種球成本較低，能夠穩(wěn)定的批量供應，熔煉爐用蓄熱球廠，但含有較多的SiO2、TiO2、Fe2O3、CaO等雜質，使用中易與煙氣中的灰份發(fā)生反應，增加煙氣的流通阻力及蓄熱換熱能力。但是通過優(yōu)選助燒結劑，可以在降低Al2O3含量的基礎上保證小球的耐腐蝕和蓄熱、放熱能力. 以氧化鋁微粉為主原料和合適的多組份的添加劑作為高性能陶瓷的配方，具體為:主要的原料是α-氧化鋁微粉、多種添加劑，質量要求為α-氧化鋁微粉含量大于99.99%，細度大于800目，其他添加劑純度大于99.9%。熔煉爐用蓄熱球

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