設(shè)備TPM管理層級(jí)

設(shè)備點(diǎn)檢分為崗位日常點(diǎn)檢、專(zhuān)職點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢三級(jí)管理，并在此基礎(chǔ)上，構(gòu)筑完整的設(shè)備防護(hù)體系，該防護(hù)體系包括崗位人員的日常點(diǎn)檢、專(zhuān)職點(diǎn)檢員的**點(diǎn)檢、**技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢、設(shè)備技術(shù)診斷和設(shè)備維護(hù)修理五層防護(hù)線。

操作人員的日常點(diǎn)檢為一層，規(guī)范日常點(diǎn)檢程序，進(jìn)一步提高崗位生產(chǎn)人員、運(yùn)行人員的素質(zhì)和點(diǎn)檢技能，強(qiáng)化崗位日常點(diǎn)檢工作。崗位日常點(diǎn)檢是點(diǎn)檢制度的基礎(chǔ)，是設(shè)備防護(hù)體系的一層防護(hù)線。

維修人員TPM職責(zé)

專(zhuān)職點(diǎn)檢是專(zhuān)職點(diǎn)檢員制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢計(jì)劃并實(shí)施點(diǎn)檢。這是點(diǎn)檢制的核心。

專(zhuān)職點(diǎn)檢的內(nèi)容主要是負(fù)責(zé)本區(qū)域設(shè)備狀態(tài)檢查與診斷、劣化傾向管理、故障與事故管理、費(fèi)用管理、編制維修計(jì)劃和備件、材料計(jì)劃、監(jiān)督檢修質(zhì)量、施工驗(yàn)收，做好各項(xiàng)記錄并進(jìn)行點(diǎn)檢實(shí)績(jī)管理與分析以及檢查、指導(dǎo)、監(jiān)督和考核崗位日常點(diǎn)檢等。企業(yè)TPM管理應(yīng)該如何制定推行計(jì)劃和實(shí)施?TPM咨詢(xún)**介紹，TPM管理是針對(duì)設(shè)備的維護(hù)管理工具，tpm 設(shè)備管理制度，不少企業(yè)為了改變企業(yè)設(shè)備管理落后的現(xiàn)狀，都開(kāi)始推行TPM設(shè)備管理，那么我們應(yīng)該如何制定TPM管理活動(dòng)的推行計(jì)劃和如何實(shí)施活動(dòng)呢?

任何企業(yè)開(kāi)展TPM活動(dòng)的一步都是檢查5S活動(dòng)的執(zhí)行情況，如果本身5S活動(dòng)一直在持續(xù)運(yùn)行，已經(jīng)做的比較到位，那么這一步的活動(dòng)時(shí)間可以縮短一點(diǎn)，以一個(gè)月為益，主要是鞏固5S的成果，做到我們前面制定的基準(zhǔn)點(diǎn)，給員工一個(gè)整潔的工作場(chǎng)所。如果本身5S活動(dòng)執(zhí)行情況不是很好，那么就要按照前面制定的基準(zhǔn)點(diǎn)和選擇的成功方法來(lái)徹底改善員工的工作場(chǎng)所，終達(dá)到我們預(yù)期的目標(biāo)，這個(gè)過(guò)程以三個(gè)月為益。這里說(shuō)的只是TPM的初期清掃活動(dòng)并不等同與5S活動(dòng)，這里的初期清掃強(qiáng)調(diào)的是現(xiàn)場(chǎng)管理面貌的快速改變，對(duì)看得見(jiàn)的所有問(wèn)題進(jìn)行徹底的整治，讓員工和高層領(lǐng)導(dǎo)看到這些變化，從而增強(qiáng)他們對(duì)改善活動(dòng)的信心，提高參與的積極性。而5S則可能需要經(jīng)歷幾年的時(shí)間，是一個(gè)持續(xù)進(jìn)行的過(guò)程，tpm安全設(shè)備管理，直到員工養(yǎng)成一種自覺(jué)維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣為止。

在經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)初期清掃后，tpm設(shè)備管理，現(xiàn)場(chǎng)的垃圾、灰塵、油污等得到了徹底清理以及一些不必要、不著急使用的物品或設(shè)備進(jìn)行封存或者拆除，使現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到簡(jiǎn)單的狀態(tài)，tpm設(shè)備管理制度，這樣基本上能消除管理現(xiàn)場(chǎng)的80%左右的問(wèn)題，剩余20%左右的問(wèn)題很難在短期內(nèi)得到解決，這些問(wèn)題往往是其他多數(shù)問(wèn)題的根源，一般稱(chēng)之為發(fā)生源。

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