發(fā)現(xiàn)大部人在理解靜電噴塑流水線設(shè)備噴槍時(shí)的一個(gè)誤區(qū)，認(rèn)為噴塑流水線噴槍的電壓越高，上粉越快越好，今天就為您來解釋下這個(gè)方面的知識(shí)。

1、根據(jù)靜電噴涂的基本物理原理我可以知道，當(dāng)充電電壓逾越一定數(shù)值時(shí)反而會(huì)激化“法拉第效應(yīng)”和“反電離效應(yīng)”發(fā)生，更加影響上粉率。

2、靜電噴槍中電壓過高容易造成槍尖打火的現(xiàn)象，容易在工件外表留下針1孔，造成外觀質(zhì)量不良。

3、高壓打火的現(xiàn)象也會(huì)增加噴粉室內(nèi)粉塵燃燒的現(xiàn)象。因此，靜電粉末噴涂加工廠，實(shí)際使用過程中應(yīng)當(dāng)根據(jù)粉末的特點(diǎn)，靜電噴涂粉末廠，工件的特點(diǎn)等調(diào)節(jié)電壓至適當(dāng)?shù)碾A段才會(huì)獲得比較良好的噴涂效果。

靜電噴塑粉末中的常見雜質(zhì)主要來源于噴粉環(huán)境中的顆粒，靜電粉末噴涂，以及其他各種因素引起的雜質(zhì)。

1、固化爐內(nèi)雜質(zhì)。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁，重點(diǎn)是懸掛鏈和風(fēng)管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否有破損處，有則及時(shí)更換。

2、噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要是灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設(shè)備和噴粉室。

3、懸掛鏈雜質(zhì)。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤（材質(zhì)為熱鍍鋅板）被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產(chǎn)物。解決方法是定期清理這些設(shè)施。

4、粉末雜質(zhì)。主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點(diǎn)等。解決方法是提高粉末質(zhì)量，改進(jìn)粉末儲(chǔ)運(yùn)方式。

5、前處理雜質(zhì)。主要是磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹引起的成片小雜質(zhì)。解決方法是及時(shí)清理磷化槽和噴淋管路內(nèi)積渣，控制好磷化槽液濃度和比例。

6、水質(zhì)雜質(zhì)。主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質(zhì)。解決方法是增加水過濾器，使用純水做為蕞后兩級(jí)清洗水。

靜電粉末噴涂作業(yè)常見問題

1、針對(duì)涂層雜質(zhì)問題的解決

這種雜質(zhì)常見的是噴涂環(huán)境中的一些顆粒物，或者是其他原來帶來的一些雜質(zhì)。

爐內(nèi)雜質(zhì)：這種雜質(zhì)多數(shù)是附著在爐內(nèi)壁上的，大部分懸掛鏈和風(fēng)管縫隙處。解決方法：用濕布和吸塵器清潔內(nèi)壁，如果是黑色大顆粒，這時(shí)需要檢查濾網(wǎng) 是否有破損，有的話需要及時(shí)的進(jìn)行更換。

室內(nèi)雜質(zhì)：這種雜質(zhì)主要是一些灰塵等。解決方法：在每天工作之前用壓縮空氣來吹掃噴粉系統(tǒng)，在采用濕布與吸塵器來清潔噴粉室。

粉末雜質(zhì)：主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點(diǎn)等。解決方法是提高粉末質(zhì)量，粉末靜電噴涂?jī)r(jià)格，改進(jìn)粉末儲(chǔ)運(yùn)方式。

水質(zhì)雜質(zhì)：主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質(zhì)。解決方法是增加水過濾器，使用純水做為后兩級(jí)清洗水

2、涂層縮孔

縮孔的現(xiàn)象引起的原因有多種，如：

水質(zhì)含油量過大，解決方法：增加進(jìn)水過濾器，防止供水泵漏油。

空氣含水量過大，解決方法：及時(shí)的排放壓縮空氣中的冷凝水。

粉末受潮，解決方法：改善粉末儲(chǔ)運(yùn)的條件，增加除濕機(jī)。

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