連意環(huán)?？萍贾饕a(chǎn)木工機械-全自動拼板機

據(jù)了解，近年來，集成材拼板機多少錢，我國木工機械出口勢頭甚猛，尤其是數(shù)控、高效、高精、環(huán)保型木工機床更是備受青睞。與此同時，隨著硬質(zhì)合金材料的廣泛應用，木工刀具的發(fā)展日漸成熟，相關(guān)檢測技術(shù)也出現(xiàn)了新突破。

　　木工機床是機床工業(yè)的八個大類之一，在木工機械中占有較大比重，隨著建筑、家具等市場的火熱，木工機床也跟著紅火起來。2011年，我國木工機械貿(mào)易進出口額達17.12億美元，出口到世界150多個國家及地區(qū)。近年來，隨著一些新材料的使用，木工刀具的發(fā)展走向了多元化。在木材加工行業(yè)中，最早使用的刀具材料是高速鋼，隨著硬質(zhì)合金與金剛石等超硬材料的使用，木工刀具的發(fā)展走上了一個新的臺階。

　　盡管如此，雖然我國木工機械發(fā)展已經(jīng)有了很大提高，但在質(zhì)量上仍需不斷提高才能在世界木機之林占有一席之地。隨著市場競爭的越來越強烈，高效、高精的要求也越來越多。木工機械的生產(chǎn)和檢測走向數(shù)控化，也成了必然的市場導向和趨勢。

　　在這個過程中，木工刀具的質(zhì)量檢測具有非常重要的意義，因為刀具的質(zhì)量缺陷不僅影響加工的質(zhì)量和效率，而且還可能導致嚴重的機械和人身事故。目前，對木工刀具的檢測普遍還是人工目測進行判斷，由于人工檢測效率低，繁瑣而又復雜，而且檢測人員的人力成本和管理成本不斷增長，這種傳統(tǒng)的人工檢測模式已經(jīng)跟不上形勢的發(fā)展。如今，越來越多的木工刀具廠商青睞于選擇智能化的自動檢測設備。

　　在原材料成本飛漲、招工難等問題的考驗下，眾多企業(yè)爭相選用先進的檢測設備代替人工檢測，并藉此降低生產(chǎn)檢測成本、提高生產(chǎn)效率、樹立企業(yè)形象。領(lǐng)邦儀器的刀片檢測設備在木工刀具的檢測上取得了新突破，滿足了部分刀具生產(chǎn)商的檢測需求，為用戶創(chuàng)造了更多價值。另外，領(lǐng)邦儀器提倡的定制檢測模式，可廣泛適用于木工機械行業(yè)，可為整個行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級帶來新的突破口和發(fā)展契機。

連意環(huán)保科技就全自動拼板機故障問題解答

在使用中板拼板機的過程中出現(xiàn)故障是避免不了的，通常比較容易出現(xiàn)臺面膠水與異物粘附、氣壓太低、板塊較厚且翹曲、板邊沒處理平整、夾緊力不夠等問題，在使用時應先清除粘附的雜物，保持臺面干凈，檢查好管路有無漏氣，調(diào)高氣源壓力然后把板邊處理好再拼?；蛴钟捎诙搪坊蜻^產(chǎn)生的極板放電，解決辦法首先找出打火原因，一般幾個常見情況就是涂膠過多導致膠水溢出到上下極板上，或者木材有嚴重疤節(jié)，穿透部位用不銹鋼焊條補好然后打磨平整即可，還有比較常見的一種是中板拼板機在客戶使用調(diào)整不當，陽極和柵極電流不匹配導致，使用廠家讓操作者一般為比較熟練的電工接受高頻廠家的**培訓，再更換拼板厚度后必須重新調(diào)整高頻，另外如果頻繁更換操作者也會因新操作者不熟悉而產(chǎn)生各種麻煩

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　加入WTO為我國木工機械行業(yè)的發(fā)展帶來了機遇，為我國木工機械走出國門參與國際市場競爭創(chuàng)造了條件，同時，也為國外木工機械進入我國市場打開了大門。隨著我國經(jīng)濟的騰飛，木工機械市場空間廣闊，外國木工機械制造商看好了這一大市場，紛紛加快在中國投資的步伐，并將投資從珠江三角洲移向長江三角洲和環(huán)渤海地區(qū)，集成材拼板機報價，有的獨資建廠生產(chǎn)木工機械，如日本丸仲（天津）、德國豪邁（上海）、德國威力（煙臺）等；有的與國內(nèi)企業(yè)合資辦廠生產(chǎn)木工機械，如奧地利克諾斯邦集團上海人造板機器廠有限公司等。外國企業(yè)在線我國獨資建廠或合資辦廠，提高了我國木材加工企業(yè)的技術(shù)裝備水平，與此同時，通過各種渠道還有大量先進的外國木工機械進入我國市場。據(jù)行業(yè)管理部門初步統(tǒng)計，2003年我國進出口木工機械總值為16.25億美元，其中進口為13.3億美元，占進出口總值的81.8%。由此不難看出，外國先進的木工機械目前在我國還有很大的市場空間，其主要原因：我國木工機械與發(fā)達國家如德國、意大利、美國、日本等比較，具有獨立知識產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品很少，關(guān)鍵設備和關(guān)鍵技術(shù)如生產(chǎn)線的柔性技術(shù)、機器人技術(shù)、高科技控制、檢驗測試技術(shù)等主要以進口為主，高新技術(shù)差距較大，嚴重制約了我國下線產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。這也是我國木工機械制造企業(yè)參與國際市場競爭的"瓶頸"。

　　面對國際市場的激烈競爭，我國木工機械若要在盡短的時間內(nèi)接近發(fā)達國家的科技水平，必須采取以下應對措施：

　　1） 加速引進國外先進技術(shù)，做到充分消化吸收，走獨立發(fā)展的道路我國木工機械的發(fā)展要支持走出去、引進來，吸收國外先進技術(shù)，結(jié)合我國的具體情況，立足國內(nèi)，走自我發(fā)展的道路，開發(fā)具有獨立知識產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品。目前，國際上普遍推行和采用的RPM（快速成型制造技術(shù)）、CNC（計算機控制技術(shù)）、FMS（柔性制造技術(shù)）、機器人技術(shù)、先進的檢驗測試技術(shù)等是我國木工機械亟待引進的先進制造技術(shù)。先進技術(shù)的引進，能優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品在國際市場的競爭能力，并為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。到2010年木工數(shù)控機床將在我國有廣闊的市場。

　　2） 大技術(shù)裝備的建設力度是企業(yè)求發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)水平休戚相關(guān)。現(xiàn)代木制品結(jié)構(gòu)、加工質(zhì)量對木材加工設備提出了較高的要求，如：板式家具木榫孔間距的位置公差必須由精度很高的多排鉆床來保證，面板材下料則由精密裁板機來實現(xiàn)。制造這些精密的木材加工機械僅僅依靠傳統(tǒng)的工作母機是無法保證精度的，關(guān)鍵零部件需要通過電腦控制的加工中心來加工。因此，現(xiàn)代木工機械的制造，單純靠常規(guī)加工設備與方法已經(jīng)無法適應其要求，通常采用常規(guī)加工設備配備一定數(shù)量的加工中心。對于危及人身安全和損害員工健康及簡單頻繁、單調(diào)無味的工位，如木制品的噴漆、工件的裝卸、搬運等，可以借鑒國外經(jīng)驗，采用機器人、機械手代替工人操作。

　　3）企業(yè)應向著標準化、**化、方向發(fā)展21世紀的企業(yè)形象應該體現(xiàn)全新、科學、高效的精神，因為，經(jīng)過半個世紀的發(fā)展，我國木工機械行業(yè)已經(jīng)從小到大、從弱到強、從簡陋生產(chǎn)發(fā)展到了科學文明生產(chǎn)階段，企業(yè)管理不再是粗放的管理，而是以LS09000質(zhì)量體系為核心，進行制度化的科學管理，而企業(yè)生存和發(fā)展的基點應著眼于市場，因此企業(yè)應及時配合市場的需求，向著標準化、**化、方向發(fā)展。

　　標準化是組織現(xiàn)代化生產(chǎn)的重要手段和必要條件，是合理發(fā)展木工機械產(chǎn)品品種、組織專門化生產(chǎn)前提，是企業(yè)實行科學化管理和信息化管理的基礎(chǔ)，是提高產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)保證，是減少原材料和能源浪費的根本，是推廣新工藝、新技術(shù)的橋梁，是消除國際貿(mào)易壁壘、促進國際貿(mào)易發(fā)展的重要保障。實現(xiàn)木工機械促進加工品種發(fā)展，有利于木工機械的生產(chǎn)使用、維修、配套和管理等，可降低生產(chǎn)和使用成本，提高經(jīng)濟效益。

　　木工機械**化生產(chǎn)是減少生產(chǎn)投資，集成材拼板機供應商，提高產(chǎn)品質(zhì)量檔次、技術(shù)水平和生產(chǎn)效率的有效途徑。努力實現(xiàn)產(chǎn)品**化生產(chǎn)是提高企業(yè)核心競爭力的重要手段。木工機械產(chǎn)品種類繁多，其生產(chǎn)**化勢在必行。**化生產(chǎn)有利于**分工，集成材拼板機，從而集中各方面優(yōu)勢，在市場經(jīng)濟中高效率、高質(zhì)量地生產(chǎn)木工機械產(chǎn)品；有利于營造良好市場環(huán)境，避免惡性競爭；有利于服務的個性化，適應生產(chǎn)需求的不穩(wěn)定性，便于市場采購。

　　木工機械生產(chǎn)的、品牌化是企業(yè)求發(fā)展的必由之路。只有重視知識產(chǎn)權(quán)，保護產(chǎn)品發(fā)明創(chuàng)造專利權(quán)，鼓勵設計創(chuàng)新，才能促進我國木工機械的良性發(fā)展，在國際市場競爭立于不敗之地；而靠、靠拿來主義吃飯，終將是沒有出路的。

　　展望我國木工機械行業(yè)的未來，發(fā)展前景廣闊。據(jù)統(tǒng)計，截止到2001年底，我國有家具生產(chǎn)企業(yè)5萬家，工業(yè)總產(chǎn)值1 400億元；人造板生產(chǎn)企業(yè)6 000家，2004年總產(chǎn)量5 446.49萬m3;地板生產(chǎn)企業(yè)6 000家，2004年總產(chǎn)量達到1.5億m2。隨著這些企業(yè)產(chǎn)品的更新?lián)Q代，以及新一輪技術(shù)改造的啟動，對木工機械的需求將有所增加。據(jù)**預測，200年到2010年間，我國CDP年均增長率可為7%~7.5%，農(nóng)民收入不斷增長，小城鎮(zhèn)建設逐步推進，住房消費將在今后一段時間內(nèi)快速增長，必將繼續(xù)推動建筑裝修業(yè)、地板制造業(yè)、家具制造業(yè)的快速發(fā)展，這將為我國木工機械制造的發(fā)展提供廣闊的市場空間。

　　機遇和挑戰(zhàn)并存。只有認識自我、立足國內(nèi)、面向世界，吸納制造技術(shù)和先進管理經(jīng)驗，結(jié)合國情、不斷創(chuàng)新、開拓進取、提高核心競爭力，才能縮小與發(fā)達國家的差距，把我國建設成木工機械生產(chǎn)的強國，為國內(nèi)外用戶提供具有先進技術(shù)水平的木工機械。

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