PLC指令系統(tǒng)的特點

PLC的編程語言與一般計算機語言相比，具有明顯的特點，它既不同于高1級語言，儀表控制柜制造，也不同于一般的匯編語言，它既要滿足易于編寫，又要滿足易于調(diào)試的要求。目前，還沒有一種對各廠家產(chǎn)品都能兼容的編程語言。如三菱公司的產(chǎn)品有它自己的編程語言，歐姆龍公司的產(chǎn)品也有它自己的語言，但不管什么型號的PLC，其編程語言都具有以下特點：

1、圖形式指令結(jié)構(gòu)程序由圖形方式表達，指令由不同的圖形符號組成，易于理解和記憶。系統(tǒng)的軟件開發(fā)者已把工業(yè)控制中所需的獨立運算功能編制成象征性1圖形，用戶根據(jù)自己的需要把這些圖形進行組合，并填入適當?shù)膮?shù)。在邏輯運算部分，幾乎所有的廠家都采用類似于繼電器控制電路的梯形圖，很容易接受。如西門子公司還采用控制系統(tǒng)流程圖來表示，它沿用二進制邏輯元件圖形符號來表達控制關(guān)系，很直觀易懂。較復雜的算術(shù)運算、定時計數(shù)等，一般也參照梯形圖或邏輯元件圖給予表示，雖然象征性不如邏輯運算部分，也很受用戶歡迎。

2、明確的變量常數(shù)圖形符相當于操作碼，規(guī)定了運算功能，操作數(shù)由用戶填入，如K400、T120等。PLC中的變量和常數(shù)以及其取值范圍有明確規(guī)定，由產(chǎn)品型號決定，可查閱產(chǎn)品目錄手冊。

3、簡化的程序結(jié)構(gòu)PLC的程序結(jié)構(gòu)通常很簡單，典型的為塊式結(jié)構(gòu)，不同塊完成不同的功能，使程序的調(diào)試者對整個程序的控制功能和控制順序有清晰的概念。

4、簡化應(yīng)用軟件生成過程使用匯編語言和高1級語言編寫程序，完成編輯、編譯和鏈接三個過程，**儀表控制柜，而使用編程語言，只需要編輯一個過程，其余由系統(tǒng)軟件自動完成，整個編輯過程都在人機對話下進行，不要求用戶有高深的軟件設(shè)計能力。

5、強化調(diào)試手段無論是匯編程序，還是高1級語言程序調(diào)試，都是令編輯人員頭疼的事，而PLC的程序調(diào)試提供了完備的條件，使用編程器，利用PLC和編程器上的按鍵、顯示和內(nèi)部編輯、調(diào)試、監(jiān)控等，儀表控制柜供應(yīng)商，并在軟件支持下，診斷和調(diào)試操作都很簡單。

控制柜裝配過程需要注重哪些事項

  控制柜裝配是電工電氣行業(yè)的工作，能保證控制柜的正常使用，也是保證電氣工程的安全性。很多人都不知道控制柜裝配注意事項，以及其作用和價值。那么，電控柜廠家——上海好夫滿簡單介紹控制柜裝配注意事項。

　　控制柜裝配不是簡單的工程，因為在裝配過程中需要注重很多細節(jié)問題，如果在裝配中不注重細節(jié)問題，那最終會給電氣工程帶來影響，同時也會造成安全隱患問題的發(fā)生。

　　一.裝配流程

　　裝配流程是裝配工作的保證，因為只有按照流程的裝配，浙江儀表控制柜，才能保證裝配的工作質(zhì)量。流程是裝配的標準和要求，只有根據(jù)流程的裝配才能保證裝配的安全性。不過，在裝配之前，技術(shù)人員一定要將裝配流程熟記于心，才能進行高效安全的裝配。

　　二.裝配檢查

　　控制柜裝配過程中一定要注重檢查，因為很多細節(jié)問題在裝配的過程中可能會忽視，因此在裝配的時候一定要注重其檢查，只有經(jīng)過檢查才能將工作做的更好，才能保證細節(jié)問題的減少，同時也能降低安全隱患的出現(xiàn)。

　　三.裝配調(diào)試

　　控制柜在裝配完成之后，不僅要進行檢查，同時還要進行調(diào)試，只有經(jīng)過調(diào)試才能知道控制柜工作存在哪些問題。如果控制柜不進行裝配調(diào)試，那在實際工程中一定會帶來影響，甚至存在較大的安全隱患。因此，控制柜裝配調(diào)試也是裝配工作中不可忽視的一點。

PLC系統(tǒng)的通訊方式

PLC系統(tǒng)可以是一個獨立的完整的控制系統(tǒng)，但也可以只是更大的系統(tǒng)（如集散控制系統(tǒng)）中的一個成員，而且一般都是比較下級的成員，例如起一個智能測量機構(gòu)或執(zhí)行機構(gòu)的作用。無論是系統(tǒng)本身，還是組成更大的系統(tǒng)，都可能使用各種通信手段。

1、系統(tǒng)內(nèi)部的傳感器和執(zhí)行機構(gòu)，都可以用通信的方式與PLC交換信息。隨著它們智能化程度的提高，這種方式也日益增多。

2、 PLC系統(tǒng)與它的上位機之間的通信。應(yīng)用實踐表明：分布式控制系統(tǒng)可以綜合計算機和PLC的長處，彌補它們各自功能上的不足，實現(xiàn)控制與管理一體化。這種分布式控制系統(tǒng)在工廠自動化(FA)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)以及計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)中可以發(fā)揮重要的作用。

3、有的實時控制系統(tǒng)，由于其重要性而備有“冗余系統(tǒng)”。一旦系統(tǒng)發(fā)生故障，處于備用狀態(tài)的相同系統(tǒng)將會立即接管原來的控制任務(wù)，確保安全。這其中通信工作起了不可替代的作用。

4、在功能相近、距離不遠但又相對獨立的、數(shù)個同序列的PLC小系統(tǒng)之間，可能構(gòu)建N:N的簡易通信?？梢栽O(shè)定其中之一為主機，其他為從機。每一臺機器都有自己的編號，交換數(shù)量有限的數(shù)據(jù)。

5、兩臺并聯(lián)運行，構(gòu)成1:1的模式，可以共享被指1定的部分信息，操作十分簡單。

6、簡單固定信息的無協(xié)議通信。例如系統(tǒng)與它的打印機、條碼掃描機或個人計算機之間的通信。

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