加快磷化速度       表面調(diào)整加快了磷化反應(yīng)的速度，降低了磷化處理的溫度，廣州磷化發(fā)黑，并且由于表面調(diào)整增加了金屬表面的活性點(diǎn)，提供了，磷化膜生長(zhǎng)的晶核，使得金屬表面與磷化液接觸時(shí)，立即開(kāi)始著膜，大大加速了磷化膜的初期成膜速度，進(jìn)而縮短了磷化時(shí)間。據(jù)有關(guān)資料介紹，工件經(jīng)過(guò)表面調(diào)整可縮短磷化時(shí)間1／2左右，此外，表面調(diào)整還可使磷化溫度降低，減少能耗，改善冬季磷化環(huán)境，磷化發(fā)黑價(jià)格，是低溫和室溫磷化不可缺少的條件。

鍍覆層設(shè)計(jì)原則

鍍覆層設(shè)計(jì)時(shí)須考慮以下各項(xiàng)因素：

①零件的材料、結(jié)構(gòu)、形狀、配合公差

②零件儲(chǔ)存和使用環(huán)境條件特征

③金屬鍍覆層的特性和分類、應(yīng)用范圍、厚度系列與選擇原則

④金屬材料接觸偶級(jí)別

⑤鍍覆的目的和各種性能要求

⑥鍍覆層的表示方法

根據(jù)電化學(xué)特征，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中盡量避免兩端盲孔等溶液無(wú)法進(jìn)入或流動(dòng)的區(qū)域和結(jié)構(gòu)，當(dāng)孔較小、較深時(shí)，磷化發(fā)黑公司，要增加工藝橫孔，以提高溶液流動(dòng)性和改善電場(chǎng)分布，提高鍍層均勻性和可鍍性。

黑色金屬電鍍后會(huì)不同程度的產(chǎn)生氫脆性能下降，需要受力的高強(qiáng)度鋼和薄壁零件，要注意氫脆、疲勞和應(yīng)力集中等。

鍍層組合不可隨意設(shè)計(jì)，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證性能滿足各項(xiàng)要求的鍍層組合才可以采用。

而金屬工件經(jīng)過(guò)酸洗除銹后，由于酸腐蝕的原因，金屬會(huì)產(chǎn)生粗糙的表面，這雖然使金屬的有效表面積增加，這可能也是酸洗后造成磷化膜重量提高的部分原因，但也使得金屬表面的活性點(diǎn)減少，因而也會(huì)產(chǎn)生粗糙的磷化膜。金屬工件經(jīng)過(guò)表面調(diào)整后，磷化發(fā)黑哪家好，可使金屬工件表面活性與不活性點(diǎn)均一化，消除金屬工件經(jīng)強(qiáng)堿除油或強(qiáng)酸除銹所引起的腐蝕不均等缺陷，進(jìn)而克服強(qiáng)酸、強(qiáng)堿處理后帶來(lái)的粗化效應(yīng)。

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