我們都知道，環(huán)氧樹(shù)脂有較好的耐化學(xué)藥品性，尤其是耐堿性突出，對(duì)各種基材有的黏結(jié)性，的韌性、硬度和柔軟性，優(yōu)良的耐水性，耐磨陶瓷涂料，被廣泛用于涂層材料，并且已經(jīng)在工業(yè)中已大量使用，但由于其固化后形成較致密的芳香結(jié)構(gòu)，交聯(lián)密度大，內(nèi)聚力高，變形能力差，往往呈脆性狀態(tài)，用其制備的耐磨涂料往往無(wú)法滿足性能上的要求，尤其是在較高的溫度下。為進(jìn)一步提高耐磨涂料的高溫下耐磨性能，研發(fā)人員經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)，終于找到了合適的解決方法：將環(huán)氧樹(shù)脂與有機(jī)硅氧烷結(jié)合。

   

        高溫耐磨陶瓷涂料是一種膠凝材料，由于原材料用處理方法與嚴(yán)格的工藝控制組成，通過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng)，使膠調(diào)高溫耐磨陶瓷涂料解決了工礦設(shè)備使用溫度800-1200度的高溫部位難題，能讓耐磨陶瓷涂料在高溫環(huán)境中發(fā)揮很好的性能。

　　耐磨陶瓷涂料在電廠和鋼廠應(yīng)用范圍非常廣泛，鋼鐵廠的冶煉爐溫度800-1200度之間，龜甲網(wǎng)耐磨陶瓷涂料，其材料耐高溫的要求非常嚴(yán)格，很多廠家采用耐火澆注來(lái)解決耐磨問(wèn)題，但效果很不理想，高溫耐磨涂料正好填補(bǔ)了這方面的空缺。

燃煤尾氣廢氣煙囪煙道防腐涂料防腐耐磨，在成功的煙囪煙道防腐案例中，電廠煙道用耐磨陶瓷涂料，在火力發(fā)電廠鋼筋混凝土煙囪中，為了防止煙氣溫度和煙氣成分對(duì)其的腐蝕，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)是內(nèi)襯 隔熱層。腐蝕從內(nèi)襯開(kāi)始逐漸移向筒壁，先腐蝕結(jié)構(gòu)薄弱部位后逐漸擴(kuò)大。內(nèi)襯的灰縫，筒壁裂縫或混凝土不密實(shí)處，都是腐蝕的部位。

   HF柔性耐高溫陶瓷防腐涂料，該涂層耐溫可以達(dá)到1600℃，柔韌性好，柔韌性高達(dá)3毫米以上，線膨脹系數(shù)高，打破了傳統(tǒng)上陶瓷硬脆概念，有很好的電化學(xué)防腐性、物理防腐性。柔性耐高溫陶瓷防腐涂料涂層在常溫高溫下都有很好的致密性，都具有很好防水防潮，抗酸堿溶液介質(zhì)滲透的特性，除（HF）外可以耐所有的不同濃度的酸堿腐蝕，耐磨陶瓷涂料，耐高溫溶劑侵蝕，耐高溫高壓蒸汽腐蝕，耐熔融金屬液體侵蝕等，硬度高抗沖擊，附著力好，柔性陶瓷耐高溫防腐涂料研發(fā)成功是防腐上重要里程碑，提高高溫下聚冷聚熱工況小的使用

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