通過在顯微鏡下對絲錐切削刃進行放大檢查，發(fā)現(xiàn)其上粘附有一些微小顆粒。分析結(jié)論是，這些金屬顆粒來自于鋁合金工件材料，盡管它們非常細小，但仍然會阻礙絲錐有效地切削螺紋。事實證明，通過提高冷卻液壓力來去除這些金屬顆粒的設(shè)想并不正確。

　　隨后，提出了采用機械操作方式——用帶有尼龍刷毛的刷子清刷絲錐的方案，而且在每一次攻絲循環(huán)時都必須進行這種操作。為了避免在加工中心上清刷絲錐造成攻絲循環(huán)中斷而耗費時間，他們將尼龍刷安裝在夾具上，并通過加工編程，使在每次攻絲循環(huán)開始之前，絲錐都緊靠著固定的尼龍刷對切削刃進行一次清刷。

其結(jié)果是，操作工人反映，對加工后螺紋工件的檢測結(jié)果表明，陜西分條機刀片，螺紋質(zhì)量明顯提高，螺紋表面清潔，無缺陷和微小毛刺。甚至在超過了規(guī)定分條機刀片壽命（為便于管理分條機刀片庫存，公司針對所用每種分條機刀片確定的使用壽命）之后，螺紋質(zhì)量仍能保持合格。為此，公司重新制定了新的絲錐壽命參數(shù)。例如，分條機圓刀片定制，用Emuge公司生產(chǎn)的M10×1-6H絲錐以600rpm的主軸轉(zhuǎn)速、1mm/r的進給率攻絲時，引入清刷切削刃方法之前的規(guī)定分條機刀片壽命為6000個孔；而引入清刷切削刃的方法之后，薄膜分條機刀片，絲錐壽命已達到13000多個孔。按此計算，通過清刷切削刃，每年可節(jié)約的分條機刀片成本大約為650美元。
隨著發(fā)展的腳步，分條機刀片也步入了新時代。在目前相對來說，分條機刀片離先進的技術(shù)還有一定的差距。雖然我們一直在為縮小差距而努力，近幾年來也得到了很大的進步和突破，但是我國分條機刀片在市場上還離不開低價的銷售策略。給人一種比較差的印象，分切刀片的外觀也是造成印象之一。國內(nèi)分切刀片企業(yè)在外觀上面下的功夫比較少，給分條機刀片的整體都造成了很大的影響。盡管在質(zhì)量上取得了很大的成就，但是在沒有好的形象給分切刀片的銷路帶來了很大的阻礙
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