沖壓件加工不良和開裂情況的根源剖析

　　這種開裂現(xiàn)象通常會發(fā)生在沖壓件圓角部位，開裂部位的厚度變薄很大，為了防止開裂，應(yīng)從沖壓件的結(jié)構(gòu)、成形工藝以及模具設(shè)計多方面分析，并采取相應(yīng)的措施。

　　從沖壓件結(jié)構(gòu)方面改進的話，要求其各圓角半徑盡量大一些、曲面形狀在拉深方向的實際深度淺一些、各處深度均勻一些、形狀盡量簡單且變化盡量平緩一些等等，減少開裂的可能性。

　　要是從拉伸工藝角度考慮的話，沖壓件的拉深方向盡量使凸模與坯料的接觸面積大、合理的壓料面形狀和壓邊力使壓料面各部位阻力均勻適度、降低拉延深度、開工藝孔和工藝切口等。

　　另外，模具的合理設(shè)計也能防止開裂，合理性體現(xiàn)在沖壓件模具的拉深筋、采用較大的模具圓角、使凸模與凹模間隙合理等方面。

五金沖壓工藝常見問題和產(chǎn)生的原因是什么？

沖壓油品質(zhì)量的原因

（1）沖壓工件出現(xiàn)清洗困難的問題。在制造比較容易沖切的材料，精密沖壓件廠，一般為了工件成品的易清洗性，在防止沖切毛刺產(chǎn)生的前提下會選用低粘度的沖壓拉伸油。

（2）沖壓工件出現(xiàn)快速生銹的問題。對于鑄鐵、銅鋁等材質(zhì)的工件的沖壓工藝，由于在沖壓過程中高溫高壓作用下金屬表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)發(fā)生銹蝕，所以在選用沖壓拉伸油時應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)的不同選用對應(yīng)的專用型號。

（3）沖壓工件出現(xiàn)硬化變形的問題。對于容易產(chǎn)生硬化的材料進行沖壓時，精密沖壓件廠家，一定要選用油膜強度高、抗燒結(jié)性好的沖壓拉伸油。一般使用含有硫氯復(fù)合型添加劑的沖壓拉伸油，在保證極壓性能的同時，避免工件出現(xiàn)毛刺、等問題。

沖壓模具在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，五金沖壓件廠家，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

沖壓件的尺寸精度是指沖裁件的實際尺寸與基本尺寸的差值，差值越小，沖壓件，則精度越高，這個差值包括兩方面的偏差，一是沖壓件相對于凸?；虬寄３叽绲钠?，二是沖裁模具本身的制造偏差。

精密沖壓件廠-沖壓件-燁燦五金推薦(查看)由東莞市大朗燁燦五金加工店提供。東莞市大朗燁燦五金加工店（www.dgyecan.com）位于東莞市大朗鎮(zhèn)松木山祥和區(qū)134號一樓。在市場經(jīng)濟的浪潮中拼博和發(fā)展，目前燁燦五金在五金配件中享有良好的聲譽。燁燦五金取得商盟認證，我們的服務(wù)和管理水平也達到了一個新的高度。燁燦五金全體員工愿與各界有識之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來。