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我為大家整理了幾種液動(dòng)池底排泥閥常見故障及處理辦法:
故現(xiàn)象檢查內(nèi)容檢查方法處理方法
一:主閥打不開:
1、檢查內(nèi)容:驅(qū)動(dòng)介質(zhì)連接管路,驅(qū)動(dòng)介質(zhì)壓力太低,電磁閱未打開,電磁閥是否關(guān)閉
2、檢查方法:有無堵塞現(xiàn)象,如有堵塞,排泥閥尺寸,觀察驅(qū)動(dòng)介質(zhì)壓力表,如果低于技術(shù)參數(shù)要求,閿門機(jī)械故障檢查閥門活塞缸及閥桿部分查找原因
3、處理方法:清洗管路及過濾器,查明原因,使壓力達(dá)到技術(shù)要求參數(shù)要求檢查電路是否連接好,更換損壞零件,并正確組裝
2、主閥關(guān)閉或者泄漏:
1、如未關(guān)閉,開封排泥閥,檢查維修找出原因更換損環(huán)零件,并正確組裝不關(guān)閉
2.閥體內(nèi)是否有異物或密封件損壞將閥門反復(fù)打開、關(guān)閉數(shù)次,如仍有泄漏則異物沖不掉或密封件損
3、閿門機(jī)械故障檢查維修閥門找出機(jī)械卡死的原因更換損壞零件,并正確組裝
1、強(qiáng)度性能
閥門的強(qiáng)度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力。閥門是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品,因而必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度,以保證長(zhǎng)期使用而不發(fā)生產(chǎn)生變形。
2、密封性能
閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力,它是閥門很重要的技術(shù)性能指標(biāo)。
閥門的密封部位有三處:?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配和處;閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏,也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán),它將影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。
對(duì)于截?cái)嚅y類來說,內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏,隔膜式排泥閥,即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失,污染環(huán)境,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。
排泥閥供水工程管道根底設(shè)施工中的使用情況
排泥閥供水管道根底有灰土根底、砂墊層根底、混凝土根底。
1、管道灰土根底施工時(shí)應(yīng)選用好的黃土,嚴(yán)峻按照規(guī)劃要求比例進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拌合,逐層夯填(依不同夯填機(jī)械定虛鋪厚度),阻遏運(yùn)用廢物土、腐殖土拌合灰土。阻遏運(yùn)用拌好的過期灰土夯填。
2、砂墊層根底施工時(shí)應(yīng)按規(guī)劃要求選用砂石料分層夯實(shí)平坦。
3、混凝土根底施工應(yīng)按規(guī)劃要求分兩次進(jìn)行,一部分在下管前進(jìn)行澆筑,高程應(yīng)控制準(zhǔn)確保證槽底平坦,在模板支設(shè)好后,應(yīng)仔細(xì)復(fù)測(cè)其高程,做到準(zhǔn)確無誤;另一部分混凝土在管道設(shè)備好后按規(guī)劃規(guī)范要求進(jìn)行澆筑。
4、根底混凝土澆筑時(shí),要依圖紙或現(xiàn)場(chǎng)需求預(yù)留檢。查井的方位,澆筑后應(yīng)留心維護(hù)。
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