回轉(zhuǎn)窯小齒輪

      在燒制高溫煅燒窯的過程，根據(jù)煅燒窯的火焰位置不同其燃料燃燒的效果不同，不同位置對燃料燃燒會產(chǎn)生一定的影響。了解回轉(zhuǎn)窯在燒制中，需要了解其不同位置產(chǎn)生的具體燃燒效果。燃料燃燒在火焰的形狀、位置上在具體操作中議案是不同的。

       選用煤粉作為燃料，一般需要通過噴煤嘴噴出適量的煤粉，煤粉被點燃后此案恩產(chǎn)生火焰。而火焰一般噴出需要經(jīng)過相應(yīng)的霧化等過程，同時也會有一定的蒸發(fā)作用。在燃燒中燃料噴出多少會影響火焰，一般火焰的位置也就是燃燒具體是根據(jù)噴煤的數(shù)量大小來定的。回轉(zhuǎn)窯小齒輪

        若出現(xiàn)較長時間的黑煙，一般火焰位置就相對靠尾部燃燒，初次以外與噴煤管的具體安裝位置有關(guān)，并且與常溫影響以及氣流的流速，煤粉的蒸發(fā)量等都是有關(guān)系。

        在生產(chǎn)中注意火焰的不同方向，根據(jù)不同的方向，回轉(zhuǎn)窯小齒輪軸組，要采取適當(dāng)?shù)目刂拼胧?。這樣使用的高溫煅燒窯根據(jù)具體生產(chǎn)情況不同，其火焰的位置也不同，需要具體分析具體處理。

回轉(zhuǎn)窯小齒輪

水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶溫度高，窯尾溫度低的解決方法當(dāng)排風(fēng)系統(tǒng)小，火焰高溫一部分集中化或原煤好，一次大風(fēng)而風(fēng)溫又高，或風(fēng)沒混和好，煤粉點燃速度更快，發(fā)燙集中化，燒成帶溫度將迅速提升。燒成帶溫度上升弧，黑火頭短，火焰也短，火焰、“窯皮”，危害自然通風(fēng)是，也會導(dǎo)致火焰短，窯尾溫度降。燒成帶溫度高，窯尾溫度低，將使原材料的預(yù)燒差，干料“陰影”離窯頭近，燒成帶減少，煅燒的水泥熟料粒度分布粗，立升重高，被窯壁帶動高，礦酸石灰粉也高。可采用下列對策：1)放大排風(fēng)系統(tǒng)，石灰回轉(zhuǎn)窯小齒輪，變長火焰，將窯尾溫度升到一切正常溫度。2)適度減煤，降低一次風(fēng)，調(diào)節(jié)噴煤管的風(fēng)翅視角，消弱風(fēng)煤混和，以緩減煤粉點燃速率，降成帶溫度。3)將喂煤嘴向窯內(nèi)拓寬，更改一、二次風(fēng)與煤粉的混和水平，緩減煤粉點燃速率，變長火焰，提升尾溫。4)解決水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的圈或厚“窯皮”，改進自然通風(fēng)，提升尾溫。 回轉(zhuǎn)窯小齒輪 

導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯起煙的緣故：窯內(nèi)自然通風(fēng)實際效果不太好，再再加回轉(zhuǎn)窯的鍛燒燃料的品質(zhì)不太好，那麼冒黑煙的概率就增加了；回轉(zhuǎn)窯酷帥過大，窯內(nèi)溫度都不高這也將會冒黑煙；也有煤粉品質(zhì)差，非常是蒸發(fā)過低，水份大，江蘇回轉(zhuǎn)窯小齒輪，粒度粗，而黑煙就是說末燃燒的煤粉被排出來的。具體的生產(chǎn)制造中出現(xiàn)的緣故紛繁復(fù)雜，必須工作中工作人員慎重的開展掌握?；剞D(zhuǎn)窯小齒輪
 

針對回轉(zhuǎn)窯造成黑煙時，二手回轉(zhuǎn)窯小齒輪，人們的解決方案我們可以依據(jù)之上的緣故開展有目的性的處理?；剞D(zhuǎn)窯的冒黑煙也就是燃料煤粉未燃燒完，就被排出去了。而且回轉(zhuǎn)窯的黑煙一旦造成就很容易危害火苗的抗壓強度，危害到原材料的鍛燒品質(zhì)，因此處理這一難題的情況下，從回轉(zhuǎn)窯的燃料充足燃燒下手。

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