影響中頻熔煉爐坩堝的使用壽命因素有

1、爐襯耐火材料  

2、鋪爐工藝  

鋪爐質量對爐子的壽命和安全有著重要的意義。鋪爐時先檢查線圈是否有損傷，如有，則在損傷部位涂刷絕緣漆，四川中頻熔煉爐，高頻熔銅電爐價格，將其修復；再用水玻璃拌耐火泥修平爐墻，并將爐墻及爐底清理干凈；依次鋪設事先按尺寸剪好的云母板、報警不銹鋼網(wǎng)、石棉布；用銅芯線接好報警不銹鋼網(wǎng)穿出爐子線圈外，再用三個漲圈在鋪好石棉布的爐子爐墻下、中、頂部漲緊；鋪好的爐子，熔銅電爐價格，應蓋好，避免雜物落入其中。  

3、筑爐工藝  

4、烘爐工藝  

烘爐是為了獲得燒結層的過程，燒結層的好壞直接影響到了爐子的使用壽命，烘爐是一個重要的環(huán)節(jié)。爐腔筑好后，應立即進行烘爐；烘爐前，檢查電氣設備、冷卻水系統(tǒng)是否正常；烘爐時要嚴格按烘爐工藝進行。烘爐工藝是烘爐過程中的關鍵因素，具體要點：①要控制好加熱速度，特別是烘爐早期，如果加熱速度過快，爐襯中的水分排出過快則容易形成裂紋，使爐子的壽命大大縮短。②當爐襯被加熱到573℃時，爐襯中的β-石英快速轉化為α-石英，小型熔銅電爐價格，體積膨脹0.82%。溫度繼續(xù)升高，中頻熔煉爐原理，α-石英在870℃轉化為α-鱗石英，體積膨脹16%。在石英相變過程中膨脹過快將容易引起裂紋甚至剝落，因此在400℃加熱到600℃時，加熱速度應減慢，而在870℃時應保溫1h～2h，使其能緩慢且完全的相變。③烘爐最后階段為燒結保溫，燒結溫度根據(jù)具體耐火材料而定，一般希望能得到厚度為爐襯厚30%的燒結層，因此，一般燒結溫度高于出鐵溫度50℃～100℃。 

 

5、用爐工藝  

爐子使用過程的各種工藝對爐子的使用壽命也相當重要，各種操作不當均可能會降低爐子的使用壽命。  

提高感應電爐坩堝的使用壽命是每一個鑄造工作者追求的目標，對企業(yè)也將有重大意義。

泉州水木機電設備有限公司是卓越的節(jié)能降耗解決方案提供商，小型熔銅電爐價格，產(chǎn)品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的行業(yè)。主要生產(chǎn)、銷售：感應加熱設備.電磁感應加熱熔鋁電爐，電磁感應加熱熔銅電爐。有需要可以聯(lián)系圖中號碼，歡迎大家來電咨詢！

使用電磁熔爐需要注意的事項

首要熔煉爐加熱能力及長處：

1. 最i高爐溫可達1500-2000度。

2. 升溫速度快，升溫后溫度穩(wěn)定。

3. 裝置簡略、操作安全、環(huán)保節(jié)能。

4. 重量輕、體積小、提純效率高。

5. 維護全：設有過壓、過流、進熱、缺水等報警裝置，并自動控制和維護。

輸入電壓：單相220V/三相380V=

使用電磁熔爐需要注意的事項

1.必須在確定控制電路、主電路均沒有電壓輸入的情況下，才可進行作業(yè)。

2.輸入和輸出高壓電纜要按照指示接線，不得接錯，否則可能構成設備的損壞。

3.輸入、輸出高壓電纜要契合絕緣、載流量等要求，否則有上電短路的危險。

4.電磁熔爐應該在安裝在阻燃物上，如金屬支架、水泥地面上。

5.柜體通高壓必須由高壓電工操作，通電后除控制柜外的柜門不得翻開。

泉州水木機電設備有限公司位于福建省泉州市豐澤區(qū)北峰街道招聯(lián)工業(yè)區(qū)。本公司主營業(yè)務有中頻、高頻、超音頻、超高頻電磁感應加熱設備。熔煉爐、重力鑄造爐、壓鑄熔爐等等。有需要可以聯(lián)系圖中號碼，歡迎大家來電咨詢！

 熔煉過程中盡量避免高溫熔煉。在高溫狀態(tài)下，爐襯將與鐵液進行坩堝反應，如下式：SiO2 2C→Si 2CO，溫度越高、C越高、Si越低，爐襯的蝕損將加劇，尤其在新爐時更為明顯，因此熔化時在保證出水溫度下盡量避免高溫，出水溫度為1490℃～1540℃，但在熔煉過程中一般控制在1490℃～1520℃；值得一提的是，在出水后斷電使處于較低溫度保溫，準備出水時再根據(jù)上一包水的溫度進行升溫，這可減少高溫鐵液對爐襯的侵蝕，延長爐襯使用壽命，降低電耗，是提高爐齡、降低電耗的好方法。

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