不銹鋼法蘭的加工辦法也有許多種。許多還歸于機械加工類的領域，用的多的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、曲折法、和組合加工法。

不銹鋼法蘭技術說明：溝槽法蘭

滾輪法：在管內放置芯止回閥外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。

滾軋法：通常不必芯軸，適合于厚壁管內側圓緣。

鼓脹法：一種是在管內放置橡膠，上方用沖子緊縮，使管子凸出成形;另一種辦法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，靠液體壓力把管子鼓成所需求的形狀，像我們常用的波紋管的出產大部分用的是這種辦法。

鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸電動蝶閥使外徑削減，常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。

溝槽法蘭

傳統(tǒng)高壓法蘭的主要材質就是“鋼”——包括碳鋼、不銹鋼和合金鋼。其中，消防溝槽法蘭公司，在碳鋼材質中，以標號為20#、Q235、Q345(主要是老國標中的16Mn)的碳鋼的使用為普遍;不銹鋼中，溝槽法蘭連接，以標號為304L、F316、316L的不銹鋼的使用量大;在合金鋼中，以標號為  F9、F11、F12、16MnR以及Cr5Mo的合金鋼的使用加多。另外，要說的是。目前，陶瓷復合鋼在生產傳統(tǒng)高壓法蘭中，也在被逐漸使用。并且，以陶瓷復合鋼為主要材質的傳統(tǒng)高壓法蘭的耐磨性能在實驗中被證明遠遠高于其他材質的高壓法蘭。

平焊法蘭：在化工項目中多用于公用工程的管路，適用于壓力等級低，壓力、溫度波動及震動不嚴重的管路，瀘州溝槽法蘭，它的強度要比同等的對焊法蘭低。

在焊接法蘭盤過程中會遇到的問題

 隨著沖壓法蘭毛坯的不斷發(fā)展，法蘭的加工技術也得到了迅猛發(fā)展。然而，由于法蘭具有氧化性強、熔點低、導熱快、線膨脹系數(shù)大、熔化潛熱大等多種物理以及化學性能特點，因此選擇焊接方法時，會容易出現(xiàn)以下常見問題：

　在法蘭盤焊接熔池凝固和快速冷卻的過程之中，氫來不及溢出，極易形成氫氣孔?；≈鶜夥罩械乃?、法蘭焊接材料以及母材表面氧化膜吸附的水分，都是法蘭焊縫中氫氣的重要來源。因此，對氫的來源要嚴格控制，以防止氣孔的形成。

　在法蘭焊接的過程之中，大量的熱量能被迅速傳導到基體金屬內部，因而焊接鋁以及鋁合金時，非標溝槽消防法蘭，能量除消耗于熔化金屬熔池外，還要有更多的熱量無謂消耗于金屬其他部位，這種無用能量的消耗要比鋼的焊接更為顯著，為了獲得高質量的焊接接頭，應當盡量采用能量集中、功率大的能源，有時也可采用預熱等工藝措施。

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