我們一起看一下水泥制管設(shè)備保養(yǎng)小竅門，為您的使用會(huì)帶去很大的便利。

      1、制管機(jī)的主架機(jī)、上支架、轉(zhuǎn)龍、提升總成、電機(jī)支座等部位均要涂防銹漆，水泥制管機(jī)采購，以防銹蝕，保證設(shè)備的美觀整潔。

      2、潤滑保養(yǎng)：對(duì)本機(jī)的大小齒輪、減速機(jī)械、變速齒輪、轉(zhuǎn)龍軸等部位，每上作48小時(shí)，要注一次潤滑油。

      3、使用保養(yǎng)：每班在作業(yè)前，要檢查各固定螺校，螺母是否松功及齒輪咬合情況是否有變化，提升鋼絲繩兩端是否牢固，轉(zhuǎn)龍內(nèi)提升軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活等，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)排除。

      4、季節(jié)養(yǎng)護(hù)：制管機(jī)投入少產(chǎn)后，因季節(jié)或天氣條件變化而需要停產(chǎn)時(shí)，對(duì)該機(jī)的重要另部件如大小齒輪總成、變速總成、轉(zhuǎn)龍總成均須逐件拆開檢查，潤滑后再組裝好，將機(jī)架底盤、壓頭、壓腳潔掃干凈，整機(jī)存放。

      5、階段養(yǎng)護(hù)：當(dāng)該機(jī)轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)后，滿1500小時(shí)要進(jìn)行階段養(yǎng)護(hù)，保養(yǎng)部位及方法除參照季節(jié)保養(yǎng)方法外，水泥制管機(jī)廠家，對(duì)各部件的磨損情況也要逐件檢查，易損件要及時(shí)更換。

一、水泥管模具參數(shù)

  種類：

  水泥管模具有離心式水泥管模具、懸輥式水泥管模具、擠壓式水泥管模具、振動(dòng)式水泥管模具等幾種，分別可與離心式水泥制管機(jī)、懸輥水泥制管機(jī)、軸向旋壓水泥制管機(jī)、振動(dòng)式水泥制管機(jī)配套使用。

  長度：一至五米。

  接口形式：平口、企口、柔性承插口、剛性承插口

  二、水泥管模具接口形式

  1、平口水泥管模具：制造難度小，生產(chǎn)效率高，金昌水泥制管機(jī)，制造成本較低；接口密封采用鋼絲網(wǎng)混凝土抹帶屬于剛性連接。

  2、承插口式接口 ：承插式接口形式采用橡膠圈密封止水，是柔性連接，接口插入深度80-100mm，接口相對(duì)轉(zhuǎn)角1.5°。這種接口的水泥管抗震性能好，管基選用砂石基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)，安裝速度快。

對(duì)水泥管設(shè)備的管理要定責(zé)到人，專人專護(hù)。具體工作內(nèi)容如下：

1、（1）**化設(shè)備范圍：水泥磨、大代收塵器、外排輸送帶、排風(fēng)機(jī)、大代收塵器下空氣斜槽。

    （2）負(fù)責(zé)人巡檢設(shè)備按照安全操規(guī)程檢査管轄設(shè)備。

    （3）負(fù)責(zé)設(shè)備的潤滑檢查，主要內(nèi)容包括檢查設(shè)備的油量、油溫、油壓等潤滑狀況是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)進(jìn)行處理。主要是磨機(jī)漏油、各處冒灰點(diǎn)、選粉機(jī)、回轉(zhuǎn)下料器、刮料板、主電機(jī)、主減速機(jī)、潤滑油站、液壓油站、外排皮帶、鼓風(fēng)機(jī)、除鐵器檢查。

2、巡檢范圍：每班巡檢。

    巡檢內(nèi)容：分管設(shè)備。

3、對(duì)本區(qū)域的安全責(zé)任：對(duì)本區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、環(huán)境等方面存在的安全隱患進(jìn)行排查，嚴(yán)格勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴，保證安全防護(hù)設(shè)施完好、牢靠，安全標(biāo)識(shí)清晰醒目，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，水泥制管機(jī)模具，做到三不傷害。

4、責(zé)任設(shè)備范圍：確保制成車間計(jì)劃完成運(yùn)轉(zhuǎn)率100%

5、做好所屬范圍設(shè)備維修備件領(lǐng)用的統(tǒng)計(jì)工作，包括：配備件、維修、消耗性材料領(lǐng)用，做好常用備件統(tǒng)計(jì)整理申報(bào)工作。

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