塑化體系首要包括螺桿和機(jī)筒，SJZ156錐雙螺桿擠出機(jī)傳動(dòng)裝置，為習(xí)慣多種加工請(qǐng)求，通常都將螺桿和機(jī)筒規(guī)劃成積木式組合構(gòu)造。依照各段的功用可將螺桿分紅加料段、塑化段、混煉段、排氣段和擠出段。這些區(qū)段在擠出進(jìn)程中具有不一樣的功用，其構(gòu)造各不一樣，與之相應(yīng)的螺桿元件幾許參數(shù)也各不一樣，因此如何斷定螺紋元件幾許參數(shù)變成塑化體系規(guī)劃的要害。增大螺槽自在容積也是一個(gè)首要的要素。在加料段和脫揮段，螺紋元件具有大的自在容積是非常必要的，關(guān)于松密度物料，增大加料段自在容積和物料在螺槽中的充溢程度，可大起伏進(jìn)步擠出機(jī)的出產(chǎn)才能。

齒輪和軸類零件采用高強(qiáng)度合金鋼制造。齒輪經(jīng)滲碳淬火磨齒，齒輪精度6級(jí)，齒面硬度HRC54-62.分配箱箱體為球鐵材質(zhì)。齒輪為38CrMoAL材質(zhì)經(jīng)氮化處理。齒輪滾齒采用數(shù)控滾齒機(jī)切削，其錐角精度大大高于其它加工方式。所有油封皆采用進(jìn)口產(chǎn)品。傳動(dòng)箱和分配箱內(nèi)皆配有冷卻盤管，用于輪滑油的冷卻。雙螺桿擠出機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)是雙螺桿擠出機(jī)的關(guān)鍵部分之一，要實(shí)現(xiàn)在規(guī)定的螺桿轉(zhuǎn)速、螺桿旋轉(zhuǎn)方向、扭矩均勻分配、軸承合理布置的目標(biāo)，需要在傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中確定合理的傳動(dòng)方案和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。因此，對(duì)雙螺桿擠出機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)具有重要的現(xiàn)實(shí)的意義。?

一種雙螺桿擠出機(jī)傳動(dòng)裝置，特別是同向及異向旋轉(zhuǎn)性能具備的平行軸雙向雙螺桿擠出機(jī)傳動(dòng)裝置和同向及異向旋轉(zhuǎn)性能具備的錐形雙向雙螺桿擠出機(jī)傳動(dòng)裝置，其特征是太陽(yáng)輪３與太陽(yáng)輪４軸向同心，它們各自內(nèi)部的滾動(dòng)軸承支承在其共同的太陽(yáng)輪心軸９上，太陽(yáng)輪３、４和自與內(nèi)齒圈５、６徑向同心，供驅(qū)動(dòng)一對(duì)相互嚙合螺桿的輸出齒輪軸７、輸出齒輪軸８分別出自軸向靠近，在不同平面的兩付ＮＧＷ型力矩分流裝置。輸入齒輪軸１、輸入齒輪軸２、輸出齒輪軸７、輸出齒輪軸８各自的延伸軸無(wú)接觸地穿過相鄰嚙合付太陽(yáng)輪與內(nèi)齒圈頂圓間的空間支承在各自的滾動(dòng)軸承１０滾動(dòng)同承１１上。

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