金屬磷化表面處理之鈍化的作用和分類：

金屬表面在除油、除銹后，為了防止重新生銹，通常要進行化學處理，使金屬表面生成一層保護膜，廣州磷化處理，該膜通常只有幾微米，主要起增強涂層和底材附著力的作用，較厚的膜層還能增強防銹性能。常用的表面化學轉(zhuǎn)化方法有氧化、磷化、鈍化三種。其中，鈍化是化學處理的中心環(huán)節(jié)，是一種大幅度提高金屬工件耐腐蝕能力的簡單可靠、費用較低、符合環(huán)保標準要求的、操作簡便的工藝方法，在工業(yè)上應用很廣。

磷化處理工藝應用于工業(yè)己有90多年的歷史，大致可以分為三個時期：

1、奠定磷化技術(shù)基礎(chǔ)時期

磷化膜用作鋼鐵的防腐蝕保護膜，齒輪磷化處理，早的可靠記載是英國Charles Ross于1869年獲得的。從此，磷化工藝應用于工業(yè)生產(chǎn)。在近一個世紀的漫長歲月中，酸洗磷化處理，磷化處理技術(shù)積累了豐富的經(jīng)驗，有了許多重大的發(fā)現(xiàn)。一戰(zhàn)期間，磷化技術(shù)的發(fā)展中心由英國轉(zhuǎn)移至美國。

2、磷化技術(shù)迅速發(fā)展時期

1909年美國T.W.Coslet將鋅、氧化鋅或磷酸鋅鹽溶于磷酸中制成了個鋅系磷化液。這一研究成果大大促進了磷化工藝的發(fā)展，拓寬了磷化工藝的發(fā)展前途。Parker防銹公司研究開發(fā)的Parco Power配制磷化液，克服了許多缺點，將磷化處理時間提高到lho。1929年Bonderizing磷化工藝將磷化時間縮短至10min，1934年磷化處理技術(shù)在工業(yè)上取得了性的發(fā)展，即采用了將磷化液到工件上的方法。

鋼鐵常溫發(fā)黑具備環(huán)保節(jié)能、率、機器設(shè)備簡易、實際操作便捷和基礎(chǔ)無空氣污染等特性。自小件到總面積很大、樣子繁雜、不一樣合金結(jié)構(gòu)鋼的鋼件均可運用。但因為前解決難，各種發(fā)黑劑都存有不一樣弊端，此項品牌推廣很不均衡。

HH902鋼材常溫下發(fā)黑劑在這里兩層面有很大攻克。寫作者所屬廠兩年生產(chǎn)實習確認，膜的堅固度不用等候二十四h的后效，就能得到結(jié)合性優(yōu)良的灰黑色膜層，鋼管磷化處理，徹底合同高溫變黑匹敵。水溶液可靠性層面，工作液造成乳白色沉定少，也不容易危害膜層品質(zhì)，不需常常調(diào)節(jié)；母液儲放2年左右無沉淀，實際效果不會改變。ZT發(fā)黑劑將酯類建筑涂料加上在發(fā)黑劑內(nèi)，兩工藝流程合為一體，簡單化生產(chǎn)制造。膜的結(jié)合性、耐腐蝕性優(yōu)良，僅僅黑膜黑度偏淡藍色色調(diào)。

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