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一、涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。預(yù)先通過試浸來設(shè)計(jì)掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式,保證工件在浸涂時(shí)處于較佳位置。被涂物的較大平面應(yīng)接近垂直,其他平面與水平呈10°-40°角,使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。
二、在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時(shí)為防止溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi),浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來。
三、大型物件在涂裝生產(chǎn)線上浸涂后,應(yīng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。
四、涂裝時(shí)要不斷注意涂料粘度的測(cè)定,每班應(yīng)測(cè)定1-2次粘度,若粘度高增超過原粘度的10%,就應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加溶劑。添加溶劑時(shí),應(yīng)停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后,測(cè)定粘度,武隆流水線,然后再繼續(xù)作業(yè)。
裝配線的特點(diǎn)
1,組裝線工作**化程度高。
2,生產(chǎn)線是一個(gè)封閉的過程,根據(jù)過程流水線作業(yè)序列,流水線做勞動(dòng)對(duì)象之間的單向運(yùn)動(dòng)過程。
3,生產(chǎn)線各工序各工序的處理時(shí)間與他們的工作比例一致。
4、裝配線各工序生產(chǎn)根據(jù)統(tǒng)一的節(jié)拍。裝配線所謂擊敗意味著相鄰兩個(gè)產(chǎn)品收益率時(shí)間間隔。
組裝線的形式
1,行根據(jù)對(duì)象移動(dòng),生產(chǎn)線可分為固定線路和移動(dòng)線。
2,根據(jù)數(shù)量的多少行生產(chǎn)類型,自動(dòng)包裝流水線,生產(chǎn)線可分為單一物種線和各種各樣的線。
3,生產(chǎn)線根據(jù)程度的連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)線可分為直線和不連續(xù)線。
4、流水線方式實(shí)現(xiàn)節(jié)奏,線可以分為強(qiáng)制打線和自由組裝線。
5、生產(chǎn)線根據(jù)機(jī)械化程度,管道可分為手動(dòng)、機(jī)械化和自動(dòng)化的三行。
自動(dòng)噴漆機(jī)居然比人工省30%的漆
伴隨著科技的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)的手工業(yè)向自動(dòng)化機(jī)械轉(zhuǎn)型。很多的小型企業(yè)還依然運(yùn)用這傳統(tǒng)的技術(shù),遲遲沒有轉(zhuǎn)型。經(jīng)過簡(jiǎn)單的調(diào)查了解到原來他們一直在考慮轉(zhuǎn)型的話成本會(huì)不會(huì)有所增加。
接下來小編就自動(dòng)噴漆機(jī)是如何節(jié)省油漆給大家做個(gè)簡(jiǎn)單的比較。
首先是自動(dòng)噴漆機(jī)的構(gòu)造上。大多數(shù)的自動(dòng)噴漆機(jī)都會(huì)設(shè)一個(gè)回收裝置對(duì)沒有噴涂上去的油漆進(jìn)行回收二次利用,自動(dòng)流水線,減少油漆的損耗。對(duì)于那些用傳送帶還有專門的機(jī)械對(duì)傳送帶進(jìn)行擠壓、清洗、刮漆,回收后加入涂料中可以繼續(xù)使用。其出色的循環(huán)回收和清洗系統(tǒng)深受廣大廠家喜愛的。
其次就是在傳送帶的上方有一個(gè)光柵檢測(cè)系統(tǒng),可以自動(dòng)檢測(cè)工件,可控制噴槍1只對(duì)工件要求噴漆的表面進(jìn)行噴涂。
最后就是自動(dòng)噴漆機(jī)都有一個(gè)控制系統(tǒng),可以控制噴槍的往復(fù)速度。噴不來的工藝品不但表面均勻,而且可以減少油漆。
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