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不銹鋼窖泥機技術(shù)是高粱粉碎機近幾年采用的新技術(shù),在長期的使用過程中,我們認(rèn)為影響擠壓式高粱粉碎機對輥使用周期的原因主要有以下幾方面:
一,除鐵器吸鐵效果不好或崗位人員清鐵不及時,導(dǎo)致有 鐵質(zhì)雜物進入擠壓粉碎機內(nèi),造成擠壓粉碎機的劇烈振動,不銹鋼窖泥機報價,加劇對輥的磨損;另入擠壓粉碎機物料粒度過大,有時超過40mm ,甚至達到50mm ,加大了輥面的磨損力度。
第二,焊補過程中,因受焊補技術(shù)水平所限或因?qū)佒睆胶蛨A度的測量不準(zhǔn),造成對輥輥面焊補不均勻,產(chǎn)生橢圓而導(dǎo)致輥面受力不均;耐磨焊條質(zhì)量差,不能與輥面母材很好結(jié)合而產(chǎn)生分層或裂紋;輥面溫度過低或在焊補過程中對輥面物料清理不徹底,產(chǎn)生夾渣和夾層現(xiàn)象。上述這些缺陷均將導(dǎo)致焊 層受力后極易脫落。酒曲塊從進料口進入后,首先經(jīng)過合金錘片的粗破碎,然后落到底部的錐磨中,根據(jù)實際需要,調(diào)節(jié)酒曲的粗細(xì)。
第三,未能根據(jù)對輥的磨損和焊補情況,及時地調(diào)整輥縫墊板的厚度,造成運行時壓力波動大、機體震動大而導(dǎo)致對輥使用周期短。
為此,我們建議每一位粉碎工 ,作業(yè)前檢直設(shè)備完好情況,如不銹鋼窖泥機錘片、篩片等,確認(rèn)正常后方可開機;換錘片時要注意錘片之間的平衡。粉碎過程中隨時檢直設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題立即處理;提升機底部、混合機在每個品種生產(chǎn)前后必須清理干凈;排出料溫不得超過室溫5°C , -般以手拿無熱感為宜;對于添加油脂的飼料,一定要混合均勻 ,不能出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象。融興不銹鋼窖泥機維修保養(yǎng)1、生產(chǎn)過程中,須經(jīng)常檢查軸承的溫升,當(dāng)溫升超過50℃時,應(yīng)停機檢查,查明原因是并排除故障。
不銹鋼窖泥機在實際應(yīng)用中因為采用了超高速直流電機因此發(fā)熱量也較高,主要發(fā)熱部位在碳刷和換向器和罐體,這種電機在通電運行中碳刷接觸在換向器表面,把電機外部的電源(-般是直流的勵磁電流),不銹鋼窖泥機多少錢, 通過滑環(huán) (在轉(zhuǎn)子上,隨轉(zhuǎn)子一同運轉(zhuǎn)) , 提供到轉(zhuǎn)子的繞組(勵磁繞組)上去,起電流換向的作用,這樣就能讓轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時,流入的直流電保持從轉(zhuǎn)子的一-端流入,從而使電機向一個方向旋轉(zhuǎn)。粉碎機碳刷與電機的轉(zhuǎn)子良好的接觸,不銹鋼窖泥機哪家好,碳刷與電源連接為轉(zhuǎn)子提供電能。不銹鋼窖泥機基本構(gòu)造包括各種形狀的篩片(有圓筒型、水滴型、亞橢圓型、U型、n型等)、轉(zhuǎn)于、錘片和同定在片轉(zhuǎn)子周圍的沖擊齒板。因為碳刷長時間與換向器摩擦接觸,所以產(chǎn)生磨損,當(dāng)碳刷的長度達到需要更換的程度時,碳刷后面的支撐彈簧將不再起作用,進而有可能造成碳刷和換向器接觸不良,發(fā)生不銹鋼窖泥機通電不啟動的情況,遇到這些問題時只要更換新的碳刷,用酒精清洗轉(zhuǎn)子頭部就可以解決。
不銹鋼窖泥機是如今機械設(shè)備市場比較典型、新型的存在,是釀酒工作常用的機械設(shè)備,高粱粉碎機是如今粉碎機設(shè)備典型的存在,關(guān)于高粱粉碎機的具體粉碎水平提升技巧,小編為您進行了如下總結(jié)概括。
通常高粱粉碎機加工粒徑可通過在進料速率的變化來調(diào)整,當(dāng)速率降低時,可以產(chǎn)生更為細(xì)的顆粒,因為有更多的能量可供每個粒子加速沖擊進行粉碎,這個原理也比較容易理解,當(dāng)然在提供更大 電力供應(yīng)時,沖擊力變大使得粉碎力加大也可以得到更為細(xì)的粒度,不銹鋼窖泥機,這是以消耗能量為前提。2、鋸切碎:高粱粉碎機利用兩個表面有齒而轉(zhuǎn)速不同的磨輥將物料切碎,其優(yōu)點是便于挖制粗細(xì)度,發(fā)勢量少,便于保管,適于加工谷物料、餅渣等。
適當(dāng)?shù)恼{(diào)整高粱粉碎機功率以調(diào)整輸出粒徑。一些顆粒必須通過具有低共振的時間來處理,有些則需要多次碰撞,因此高共振的時間進行適當(dāng)調(diào)整,顆粒對于給定的速度每次碰撞的能量越低就越小 。另一方面,要實現(xiàn)顆粒的減小,粒子的速度必須增加。
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