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耐磨陶瓷涂層是在基材表面制作一層陶瓷涂層,使基材本身具有了陶瓷的耐磨性,它能改變金屬底材外表的形貌、結(jié)構(gòu)和性質(zhì),從而賦予基材耐磨陶瓷的性能。耐磨陶瓷涂層廣泛應(yīng)用在水泥廠,發(fā)電廠,化工設(shè)備中。
耐磨陶瓷涂層有哪些顯著的特性?
1、高含量、高附著力陶瓷涂料的附著力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通涂料。這種高附著力能有效地避免涂層下的腐蝕,消除傳統(tǒng)材料中存在的涂層脫落現(xiàn)象。
2、硬度高,具有金屬硬度,加工后外觀與基體融為一體。耐磨時(shí)間較長(zhǎng),可達(dá)到鑄石耐磨時(shí)間的兩倍以上。
3、強(qiáng)烈的化學(xué)耐受性,99%固化材料,不含水和,固化后不收縮,涂層致密,無(wú),能長(zhǎng)期承受酸、堿、鹽等化學(xué)介質(zhì)的侵蝕。
4、重量輕,其密度為1.6-2.3g/ml,鍍層重量較輕,降低了設(shè)備的運(yùn)行負(fù)荷。
耐磨涂層膠是由高硬度的耐磨陶瓷顆粒與高分子粘合劑得到的耐磨損抗腐蝕陶瓷聚合物。用于在各類(lèi)有耐磨、抗蝕要求的機(jī)件表面制備耐磨涂層,如大負(fù)荷細(xì)顆粒沖蝕磨損的泵體、葉輪、風(fēng)機(jī)殼體、管道彎頭、管道螺旋輸送器等的修復(fù)和預(yù)保護(hù)。
耐磨涂層膠可以根據(jù)顆粒大小分類(lèi)為:小顆粒耐磨膠,大顆粒耐磨膠。根據(jù)固化劑成分可以分類(lèi)為環(huán)氧,橡膠,聚氨酯等配制的耐磨涂層膠。根據(jù)含有的固體顆粒材質(zhì)可以分為,耐磨涂層膠,氧化鋁陶瓷,氧化鋯陶瓷,碳化硅陶瓷,金剛砂等。
耐磨涂層主要有兩種類(lèi)別,一種是熱噴涂,一種是冷粘涂,耐磨涂層膠的優(yōu)勢(shì),比較而言,耐磨涂層膠具有施工簡(jiǎn)單,不需要復(fù)雜**設(shè)備,耐磨涂層膠,人工可以直接施工,厚度可以根據(jù)需要來(lái)施工,且可以在較復(fù)雜工況應(yīng)用,可以解決很多磨損難題,耐磨涂層膠施工,例如HF-A01在脫硫管道里的應(yīng)用是一個(gè)很不錯(cuò)的選擇,可以修復(fù)磨損后的石灰漿液管道。
HF-A01碳化硅涂層是一種可涂刷涂層,是我司歷史2年專(zhuān)為真空泵研發(fā)出來(lái)的新型產(chǎn)品。使用方便適合各種異型泵殼的修復(fù),其中碳化硅添加劑是最耐磨材料之一,與超聚合防腐改性樹(shù)脂結(jié)合,達(dá)到耐磨防腐的雙重功效。原有泵殼涂層需要防腐底膠 耐磨涂層安層次復(fù)合涂刷即可的,而HF-A01碳化硅涂層只需要使用一種涂層即可完成修復(fù),大大的減少的施工的復(fù)雜性,施工更加方便。厚度最薄可以0.5mm。
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