分切圓刀片回火處理

　　一樣平?；鼗鹛幚沓＠^在淬火處理之后實施，以便消除淬火處理之不良影響而保留并發(fā)揮淬火之成果，其緊張目的是使淬火生成的構造失?；蛭龀鲈桨l(fā)穩(wěn)固(使形成回火麻田散體)，淘汰殘留應力并改進相干機械性質(提拔質料延展性)?；鼗饻囟炔町?，會孕育產(chǎn)生差別的機械強度與延展性搭配，一樣平?；鼗饻囟却蠖嘣?00℃以下，因為更高的回火溫度，任何鋼材都市出現(xiàn)趕快軟化的趨勢，此時碳化物漸漸凝聚而球化、肥粒領會再結晶而生長為連續(xù)基地，是軟化的緊張緣故原由。

二、材質性能特征

  1、鈷含量：7.5%。

  2、硬度：92.7HRA。

  2、密度：14.4g/cm3。

  3、抗彎強度：3400MPa。

  4、彈性模量：485GPa。

  5、熱脹系數(shù)：5.510-6/0C。

三、鎢鋼金分切圓刀片生產(chǎn)工藝

  鎢鋼分切刀片的生產(chǎn)工藝分鎢鋼材料和刀片成型精加工兩種

  A、鎢鋼分切刀片毛坯材料生產(chǎn)工藝

   配料（按適用要求精選碳化鎢粉末 鈷粉末）→充分混合→粉碎→干燥→過篩后加入成型劑→再干燥→過篩制得混合料→把混合制粒、壓制→成型→（德國進口真空低壓燒結爐）低壓燒結→燒結后毛坯→檢驗（無損超聲波探傷檢測）→毛坯尺寸精度檢驗。

  B、鎢鋼分切刀片精加工成型工藝    

  精磨刀片平面→精磨刀生內(nèi)圓和定位槽→磨刀片外圓→外觀和尺寸精度檢驗→刀片試機→打標→100%顯微鏡檢驗刃口→合格品包裝。

一.硬度

通常情況下，材質越好，淬火達到的硬度就越高。如果講普通的材質淬火到一個很高的硬度，那么就破壞了圓刀片的韌性，造成刀口開裂的狀況。所以圓刀片的淬火硬度一定要依材質而定。圓刀片片的硬度應該遠遠大于分切材料的硬度，分切圓刀片，一般為熱處理的淬火區(qū)間為HRC55-64°。

二.耐磨性

刀片的耐磨性是和硬度成正比的，圓刀片選用的材質越好，硬度越高，紙管園刀片，那么耐磨性就越好

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