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現(xiàn)在糧食粉碎機(jī)已成為安全又方便,放心又實惠的必備釀酒設(shè)備,粉碎機(jī)室與電機(jī)的主要固定部位在機(jī)艙內(nèi)部的刀頭部位。刀頭由一個不銹鋼螺絲固定,用扳手把螺絲松開,刀片拿下來,就可以把機(jī)艙和電機(jī)分離。
大曲粉碎機(jī)在清洗的時候拔下電源,切記用清水沖洗,可使用洗潔精,將機(jī)器整體傾斜后用毛刷蘸水清洗,防止水通過糧食粉碎機(jī)軸進(jìn)入電機(jī),然后用濕的抹布將內(nèi)部擦干凈,后用酒精消毒即可,要防止水流進(jìn)入電機(jī)部分。
分析減輕糧食粉碎機(jī)故障的主要方式。
高粱粉碎機(jī)就是用于釀酒工作比較常見的機(jī)械設(shè)備,是我們公司多年以來從事的研究項目,是值得廣大客戶朋友信賴認(rèn)可的主要存在,關(guān)于高粱粉碎機(jī)的基本故障減輕小技巧,小編為您進(jìn)行了簡單的總結(jié)。
原料在粉碎之前進(jìn)行除了雜處理可有效提高粉碎機(jī)的壽命和粉碎質(zhì)量。通常情況下,需要采用不同類型的除雜設(shè)備去除,如:植物稈莖、玉米軸、土塊和石塊等雜物,而高粱粉碎機(jī)的磁性保護(hù)裝置也可防止少量的鐵雜進(jìn)入粉碎機(jī)。
早期人們就注意到,糧食粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子需要在兩端進(jìn)行支承,并且使用標(biāo)準(zhǔn)的軸承和軸承座。這種設(shè)計剛性較強(qiáng),雖然沒有一端支承的懸垂式轉(zhuǎn)子靈活,但是可在轉(zhuǎn)子失衡產(chǎn)生扭曲力時減少任何可能出現(xiàn)的問題。
糧食粉碎機(jī)技術(shù)是高粱粉碎機(jī)近幾年采用的新技術(shù),糧食粉碎機(jī),在長期的使用過程中,我們認(rèn)為影響擠壓式高粱粉碎機(jī)對輥使用周期的原因主要有以下幾方面:
一,多用小型糧食粉碎機(jī),除鐵器吸鐵效果不好或崗位人員清鐵不及時,導(dǎo)致有 鐵質(zhì)雜物進(jìn)入擠壓粉碎機(jī)內(nèi),造成擠壓粉碎機(jī)的劇烈振動,加劇對輥的磨損;另入擠壓粉碎機(jī)物料粒度過大,有時超過40mm ,甚至達(dá)到50mm ,加大了輥面的磨損力度。
第二,焊補(bǔ)過程中,家庭糧食粉碎機(jī),因受焊補(bǔ)技術(shù)水平所限或因?qū)佒睆胶蛨A度的測量不準(zhǔn),造成對輥輥面焊補(bǔ)不均勻,產(chǎn)生橢圓而導(dǎo)致輥面受力不均;耐磨焊條質(zhì)量差,不能與輥面母材很好結(jié)合而產(chǎn)生分層或裂紋;輥面溫度過低或在焊補(bǔ)過程中對輥面物料清理不徹底,產(chǎn)生夾渣和夾層現(xiàn)象。如果經(jīng)常變動工作地點,粉碎機(jī)與電動機(jī)要安裝在用角鐵制作的機(jī)座上,如果粉碎機(jī)柴油作動力,應(yīng)使兩者功率匹配。上述這些缺陷均將導(dǎo)致焊 層受力后極易脫落。
第三,未能根據(jù)對輥的磨損和焊補(bǔ)情況,及時地調(diào)整輥縫墊板的厚度,造成運行時壓力波動大、機(jī)體震動大而導(dǎo)致對輥使用周期短。
為此,我們建議每一位粉碎工 ,大曲糧食粉碎機(jī),作業(yè)前檢直設(shè)備完好情況,如糧食粉碎機(jī)錘片、篩片等,確認(rèn)正常后方可開機(jī);換錘片時要注意錘片之間的平衡。螺旋輸送機(jī)和網(wǎng)格圓塵,輸送袋除塵器和增加功耗,機(jī)械的維修工作量。粉碎過程中隨時檢直設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題立即處理;提升機(jī)底部、混合機(jī)在每個品種生產(chǎn)前后必須清理干凈;排出料溫不得超過室溫5°C , -般以手拿無熱感為宜;對于添加油脂的飼料,一定要混合均勻 ,不能出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象。
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