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回轉(zhuǎn)窯機(jī)器設(shè)備的水泥回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備和防漏設(shè)備難題是一直困惑回轉(zhuǎn)窯客戶盆友的難題,我企業(yè)對回轉(zhuǎn)窯機(jī)器設(shè)備的密封性做下詳盡的論述。旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)窯封頭與固定不動的窯尾罩或窯頭罩中間,難以避免的存有間隙,水泥回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備,回轉(zhuǎn)窯一般是在空氣壓力情況下工作中,為避免外部空氣被吸進(jìn)回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)及其在一些部位(如窯頭罩)窯內(nèi)空氣帶上原材料向外泄露,務(wù)必有防漏設(shè)備?;剞D(zhuǎn)窯在工作中時,對排風(fēng)量有一定的規(guī)定?;剞D(zhuǎn)窯窯頭若露入過量的空氣,使燃燒空氣超出然料規(guī)定的量,會提升產(chǎn)能過??諝庵笖?shù),減少火焰的溫度?;剞D(zhuǎn)窯窯頭如漏入過量空氣,會造成 炭質(zhì)的原材料過量燒蝕,減少實付率?;剞D(zhuǎn)窯窯尾若漏人過量的空氣,會使徘離心風(fēng)機(jī)負(fù)載提升,擴(kuò)大能耗,并降低窯頭二次風(fēng)進(jìn)到量?;剞D(zhuǎn)窯窯頭空氣壓力較為小,坐落于全部系統(tǒng)軟件的工作壓力零點周邊。偶而還出現(xiàn)正壓力,密閉式不太好,回轉(zhuǎn)窯內(nèi)原材料會噴出,稱之為“反攻”,需多方面密封性。在帶空氣暖風(fēng)器的冷卻機(jī)和混凝土回轉(zhuǎn)窯的窯中上料等部位,但凡旋轉(zhuǎn)構(gòu)件與固定不動構(gòu)件中間均需設(shè)立密封性設(shè)備。
回轉(zhuǎn)窯常用于建材(水泥、耐火材料等)、冶金、碳素、化工、輕工(造紙等)等生產(chǎn)系統(tǒng)的工程內(nèi),水泥回轉(zhuǎn)窯密封圖片,用其完成原材料的煅燒、烘干、冷卻等作業(yè)。特別是冶金行業(yè)回轉(zhuǎn)窯關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備,用于完成氧化球團(tuán)的焙燒工序,經(jīng)過預(yù)熱的氧化球團(tuán)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)翻滾焙燒后進(jìn)入其它設(shè)備,其窯頭和窯尾都安裝有密封裝置,目的是為了減少外界冷空氣進(jìn)入窯內(nèi),同時防止窯內(nèi)空氣攜帶物料外泄,對氧化焙燒的整個工藝參數(shù)和設(shè)備高效運(yùn)行具有重大意義。水泥回轉(zhuǎn)窯密封安裝技巧??回轉(zhuǎn)窯的密封型式很多,如軸向迷宮式、徑向接觸式等,軸向迷宮式密封的安裝要點,找出窯尾筒體凸點A在筒體的正下方設(shè)立基準(zhǔn)點,沿簡體周長等分12-18個點,慢轉(zhuǎn)窯體一圈,測量各等分點到基準(zhǔn)點的垂直距離,即可確定窯尾簡體較凸點A。求出平均值與各測量值之差,根據(jù)回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動方向及測量部位、繪制此測量點截面模擬圖。注意正數(shù)為凸出點,負(fù)數(shù)為凹進(jìn)點。對截面模擬圖進(jìn)行分析,可知第10等分點為較凸點A。同時可求出簡體A點相對于平均外徑的跳動值h’為26mm。此值雖不等于筒體的跳動值h,但與h的偏差較少,可代替h值用于密封的安裝找正。
窯尾進(jìn)原料,進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯后經(jīng)過噴出的煤粉燃燒成液體,從窯頭流出進(jìn)入冷卻系統(tǒng)冷卻后成為熟料,熟料加入混合材后粉磨成水泥?;剞D(zhuǎn)窯窯尾密封裝置對環(huán)境保護(hù)作用能有效防止窯尾的漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象,從而提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量,降低能耗,改善水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境。廊坊標(biāo)馬密封材料有限公司設(shè)計改進(jìn)新型包裹式窯頭汽密封裝置,水泥回轉(zhuǎn)窯密封裝置,窯頭密封,水泥回轉(zhuǎn)窯密封,及普通窯頭窯尾的柔性密封改造,**解決漏料漏風(fēng)的問題,以質(zhì)量報廠,以客戶至上為己任,作為水泥廠密封備件供應(yīng)商之一,廊坊標(biāo)馬密封材料有限公司在密封技改和解決漏料問題的技術(shù)是成熟的。水泥回轉(zhuǎn)窯密封耐高溫能力較強(qiáng),節(jié)能降耗性能好,使用壽命一般在2-3年以上。
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