?三廢混燃爐及吹風(fēng)氣余熱鍋爐

三廢混燃爐余熱鍋爐及吹風(fēng)氣余熱鍋爐是應(yīng)用于化肥、化工（尤其是甲醇、乙醇、甲醛、合成氨）行業(yè)的理想效能高又節(jié)能的設(shè)備。根據(jù)該行業(yè)余熱煙氣的特點(diǎn)，我公司開發(fā)的該行業(yè)余熱鍋爐主要有新型立式和傳統(tǒng)隧道窯臥式兩大類自然循環(huán)余熱鍋爐，該余熱鍋爐是化工循環(huán)經(jīng)濟(jì)的典型節(jié)能利用設(shè)備，它與三廢混燃爐及吹風(fēng)爐整體配套，使生產(chǎn)企業(yè)完全實(shí)現(xiàn)“二煤變一煤”、“兩爐變一爐”，為企業(yè)產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益，真正做到了安全、環(huán)保、增產(chǎn)，增效，節(jié)約。爐型有立式和臥式及“L”型布置等多種形式。

該型余熱鍋爐主要水冷屏、過熱器、對(duì)流管束、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面組成，其具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1，鍋爐整體受熱面采用懸吊結(jié)構(gòu)，利于吸收鍋爐膨脹，運(yùn)行安全性高；

2，鍋爐采用特殊的密封裝置，降低鍋爐的漏風(fēng)，提高了鍋爐的效率；

3，鍋爐各受熱面采用合理煙速設(shè)計(jì)，利于防止積灰；

4，鍋爐采用直通型布置，能利用灰塵自重進(jìn)行自除灰，能保持受熱面的清潔，提高鍋爐換熱效率；5，

5，鍋爐合理組織煙氣動(dòng)力場，使煙氣流動(dòng)平穩(wěn)均勻，避免產(chǎn)生偏流，同時(shí)采用專用的防磨結(jié)構(gòu)，利于防止鍋爐磨損，提高鍋爐的壽命；

6，鍋爐對(duì)流管束采用組裝結(jié)構(gòu)，鍋爐銷售價(jià)格，安裝周期短，費(fèi)用低 。

重慶哪里有鍋爐廠家，哪家好

影響流化床鍋爐負(fù)荷的因素有哪些？

①煤質(zhì)②床溫③床壓④氧量及一、二次風(fēng)配比⑤給水溫度⑥尾部受熱面的清潔度

20循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)過程中，如何保證保溫、耐火、耐磨澆筑料可塑料的安全？

循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)過程中，為保證保證保溫、耐火、耐磨澆筑料可塑料的安全，應(yīng)當(dāng)做到：

①嚴(yán)格控制爐內(nèi)任一點(diǎn)的溫度變化小于100℃/h，防止?jié)沧⒘吓c金屬膨脹不均

②在啟動(dòng)風(fēng)機(jī)和風(fēng)量調(diào)整過程中，鍋爐銷售企業(yè)，嚴(yán)格控制爐膛壓力大幅度的變化；

③在投煤操作時(shí)，一定要緩慢少量，切不可大幅度調(diào)整給煤量。

循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火時(shí)何時(shí)投煤，怎樣投煤？

根據(jù)燃煤煤種的不同，鍋爐銷售公司，投煤溫度各不相同。燃用高揮發(fā)分煤時(shí)，可將投煤溫度降低一些，鍋爐銷售，一般在480度左右；燃用貧煤時(shí)，一般在550度左右；燃用無煙煤時(shí)，一般在600度左右。

床溫達(dá)到上述條件后，可以開啟中間一臺(tái)給煤機(jī)，以10％的給煤量（脈動(dòng)）給煤90秒后，停90秒觀察氧量是否下降，床溫是否上升，連續(xù)3～5次之后如氧量下降，床溫上升，可連續(xù)投煤，保證床溫穩(wěn)步上升。

影響循環(huán)流化床鍋爐熱效率的因素有哪些？

①煤質(zhì)②鍋爐負(fù)荷③氧量及一二次風(fēng)配比④排煙溫度⑤風(fēng)機(jī)出口溫度⑥飛灰含碳量⑥爐渣含碳量⑧排渣溫度⑨給水溫度。

點(diǎn)火初期通過哪些方法控制床溫升速度？

點(diǎn)火初期為避免床溫升速過快，對(duì)澆注料、可塑料造成破壞，必須嚴(yán)格控制溫升速度，可通過以下方法調(diào)節(jié)。①控制油槍投入支數(shù)②控制油壓③調(diào)節(jié)一次風(fēng)量。

重慶鍋爐運(yùn)行常見問題解答

鍋爐運(yùn)行常見問題解答

在生產(chǎn)中，鍋爐運(yùn)行經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些棘手問題。話不多說、小編為您整理出30條鍋爐運(yùn)行常見問題和解決方法，學(xué)習(xí)完之后別忘了分享給小伙伴哦。

1什么是循環(huán)流化床鍋爐的循環(huán)倍率？影響循環(huán)倍率的運(yùn)行因素有哪些。

影響循環(huán)倍率的運(yùn)行因素很多，主要有以下幾個(gè)方面：

分離器效率，燃料粒度，燃料含灰量，燃料的成分，灰特性，灰顆粒的磨耗特性對(duì)循環(huán)倍率有決定性影響。

鍋爐負(fù)荷的影響。隨著機(jī)組負(fù)荷的降低，即鍋爐蒸發(fā)量的減少，鍋爐整體風(fēng)量和煙氣流速必然降低，促使CFB鍋爐循環(huán)倍率也相應(yīng)降低。

2汽包鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，為什么要關(guān)閉省煤器再循環(huán)門？

因?yàn)榻o水通過省煤器再循環(huán)管直接進(jìn)入汽包，降低了局部區(qū)域的爐水溫度，影響了汽水分離和蒸汽品質(zhì)，并使再循環(huán)管與汽包接口處的金屬受到溫度應(yīng)力，時(shí)間長可能產(chǎn)生裂紋。此外，還影響到省煤器的正常工作，使省煤器出口溫度過高，所以在正常運(yùn)行中，必須將省煤器再循環(huán)門關(guān)閉。

3為什么要對(duì)新裝和大修后的鍋爐進(jìn)行化學(xué)清洗？

鍋爐在制造、運(yùn)輸和安裝、檢修的過程中，在汽水系統(tǒng)各承壓部件內(nèi)部難免要產(chǎn)生和粘污一些油垢、鐵屑、焊渣、鐵的氧化物等雜質(zhì)。這些雜質(zhì)一但進(jìn)入運(yùn)行中的汽水系統(tǒng)，將對(duì)鍋爐和汽輪機(jī)造成極大的危害，所以對(duì)新裝和大修后正式投運(yùn)前的鍋爐必須進(jìn)行化學(xué)清洗，清除這些雜物。

4為什么要進(jìn)行鍋爐的吹管？

鍋爐汽水系統(tǒng)中的部分設(shè)備如減溫水、啟動(dòng)旁路、過熱器、再熱器管路系統(tǒng)等，由于結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、布置方式等原因不適合化學(xué)清洗，所以新裝鍋爐在正式投運(yùn)前需用物理方法清除內(nèi)部殘留的雜物，故利用本爐產(chǎn)生的蒸汽對(duì)汽水系統(tǒng)及設(shè)備進(jìn)行吹管處理。

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