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sp空心板生產(chǎn)廠家在制作和加工sp空心板的時(shí)候,必須滿(mǎn)足以下幾點(diǎn)控制措施,保證sp空心板的正常生產(chǎn)。
一、在制作加工sp空心板時(shí),我們對(duì)加工生產(chǎn)單位提出了要保證混凝土和鋼筋預(yù)應(yīng)力值質(zhì)量的要求,空心樓板預(yù)制廠家,同時(shí)拌合混凝土的用料要均為同批生產(chǎn),來(lái)保證sp空心板的剛度。
二、要求廠家嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定,做好sp空心板的結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。特別是要必須保證sp空心板的實(shí)測(cè)撓度值小于允許撓度值。
三、樓板的墻體砌完后,及時(shí)抄測(cè)并用M5水泥砂漿抹找平層,安裝時(shí)我們用1:2.5水泥砂漿座漿,使安裝的sp空心板達(dá)到平穩(wěn),板與砌體頂面接觸緊密。
四、安裝sp空心板時(shí)認(rèn)真調(diào)整板縫,保證不出現(xiàn)緊靠在一起的瞎縫,并使板縫寬度控制在20~40mm之間。
五、板縫設(shè)有電線(xiàn)管者,將板縫適當(dāng)放大至40~60mm,使嵌縫的細(xì)石混凝土能包裹住電線(xiàn)管,并在底部放臵構(gòu)造鋼筋。
六、sp空心板安裝時(shí)嚴(yán)格按照定型圖集要求設(shè)臵拉結(jié)筋,并在混凝土灌縫前檢查有無(wú)遺漏。
七、待SP板灌縫混凝土強(qiáng)度達(dá)到C20以后,再進(jìn)行其它項(xiàng)目工程的施工。施工時(shí)嚴(yán)格控制施工荷載,特別要防止過(guò)于集中的荷載。
砌體結(jié)構(gòu)中SP板安裝要求
1、SP板在圈梁鋼筋綁扎并支好模板后安裝,安裝前應(yīng)先在模板上放線(xiàn)定出SP板的位置。一般對(duì)于跨度小于9m的SP板,在板的兩端設(shè)置支撐即可。大于9m的板,應(yīng)在跨中增設(shè)一道支撐,但中間支撐應(yīng)在板安裝好后再增設(shè),用楔子將該支撐頂牢SP板即可,不宜過(guò)量,否則會(huì)引起板面開(kāi)裂。兩端支撐應(yīng)緊靠圈梁模板。
2、SP板吊裝前應(yīng)對(duì)板端芯孔封堵,該工作也可與SP板廠協(xié)商在出廠前完成。板所有的芯孔均應(yīng)封堵,堵頭的厚度應(yīng)不少于60mm,同時(shí)堵頭外側(cè)面應(yīng)凹入板端,其深度不小于80mm。
3、按具體工程施工圖要求吊裝SP板,吊裝應(yīng)有專(zhuān)人指揮口長(zhǎng)度小于9m的SP板兩端應(yīng)各有一人輔助安裝,大于9m的SP板兩端應(yīng)各有兩人輔助安裝。
4、按具體工程施工圖要求放置板縫或板芯孔內(nèi)鋼筋和板端拉結(jié)筋,拉結(jié)筋在圈梁內(nèi)應(yīng)有足夠的錨固長(zhǎng)度。
5、如具體工程施工圖要求板底與板底之間不相互靠緊時(shí),應(yīng)用吊模將板縫封嚴(yán)。
6、對(duì)多層建筑且SP板跨度較大需設(shè)置跨中臨時(shí)支撐時(shí),跨中支撐應(yīng)每層上下對(duì)齊,在支撐下應(yīng)鋪設(shè)墊板,以免SP板受支撐的沖切。
7、對(duì)于起拱度不均的板,澆筑板縫砂漿前,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
空心樓板預(yù)制的阻燃,空心樓板預(yù)制銷(xiāo)售,隔熱性能比簡(jiǎn)支板有所提高,板面耐火顯現(xiàn)2~3小時(shí),保定空心樓板預(yù)制,板底耐火極限根據(jù)保護(hù)層的厚度可以達(dá)0.7~1.5小時(shí)。工程結(jié)構(gòu)需要時(shí),也采用涂抹砂漿,空心樓板預(yù)制供應(yīng),噴吐防火涂料等措施提高板的耐火等級(jí)。根據(jù)資料介紹,經(jīng)過(guò)處理后,空心樓板預(yù)制也可以作到隔音性能良好。空心樓板預(yù)制有等截面和雙坡變截面兩種,前者也可用于墻板。跨度可達(dá)20米以上,如用高強(qiáng)輕質(zhì)混凝土則可達(dá)30米以上。SP板的板面寬度常取1.2~3米,肋距約為板面寬之半,肋底寬不小于10厘米,等截面的肋高約0.3~0.8米,變截面的跨中肋高約1.0~1.5米。
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