從壓濾行業(yè)的整體來看，近年來我國壓濾機(jī)設(shè)備市場矛盾日益凸顯。首先，由于我國壓濾機(jī)行業(yè)起步較晚，濾板生產(chǎn)廠家，至今都尚未建立起有效的行業(yè)管理機(jī)制，導(dǎo)致整個行業(yè)魚目混雜，行業(yè)整體發(fā)展水平提不上去。其次，雖然國內(nèi)壓濾機(jī)廠家不少，但是具有自主研發(fā)能力的企業(yè)卻鳳毛麟角大部分企業(yè)沒有新產(chǎn)品開發(fā)能力和生產(chǎn)技術(shù)。

景津一直致力于節(jié)能環(huán)保事業(yè)的發(fā)展，自主研發(fā)的過濾成套裝備包括壓濾機(jī)、振動離心機(jī)、攪拌機(jī)、輸送機(jī)、自動加藥機(jī)、雙驅(qū)濃密機(jī)、刮泥機(jī)、濾餅破碎機(jī)等，廣泛應(yīng)用于環(huán)保、化工、食品、制藥、冶金、選煤、尾礦等固液分離領(lǐng)域，蕞新研制的“封閉式低溫濾餅干燥機(jī)”具有蕞強(qiáng)節(jié)能環(huán)保、無污染的方式實現(xiàn)了污泥的高效資源化利用。

壓濾機(jī)用于固體和液體的分離。與其它固液分離設(shè)備相比，壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。

公司擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的隔膜濾板配方和注塑成型技術(shù)，生產(chǎn)的濾板標(biāo)準(zhǔn)件在精度、耐磨和抗壓等性能指標(biāo)上在行業(yè)中有明顯優(yōu)勢。景津濾板各項性能指標(biāo)與同行業(yè)生產(chǎn)的濾板相比；過濾速度提高20％、密度、強(qiáng)度、抗皮勞度、抗老化程度提高一倍，其使用壽命可達(dá)10年以上。

隔膜式壓濾機(jī)與目前普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處：

就是在濾板與濾布之間加裝了一層半自動隔膜壓濾機(jī)-復(fù)合橡膠板式彈性膜。運(yùn)行過程中，當(dāng)入料結(jié)束，可將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔膜之間，這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅，從而實現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水，就是壓榨過濾。

隔膜壓濾機(jī)的工作原理：

首先是正壓強(qiáng)壓脫水，也稱進(jìn)漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室，進(jìn)入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)（如濾布）截留形成濾餅，壓濾機(jī)濾布濾板生產(chǎn)廠家，液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室，從而達(dá)到固液分離的目的，隨著正壓壓強(qiáng)的增大，固液分離則更徹底，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強(qiáng)不劃算。

進(jìn)漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機(jī)，則壓縮介質(zhì)（如氣、水）進(jìn)入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水，不銹鋼濾板生產(chǎn)廠家，叫擠壓脫水。進(jìn)漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水，叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。

脫水完成后，解除濾板的機(jī)械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，分別敞開濾室進(jìn)行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同，壓濾機(jī)可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水，目的就是da限度地降低濾餅水份。

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