5S管理原則——持續(xù)改善原則

5S管理不能一蹴而就，其成功需要汽車企業(yè)長(zhǎng)期的努力。對(duì)于那些基礎(chǔ)薄弱、制度體制不完善、人員素質(zhì)不高的落后企業(yè)，尤其如此。日本汽車企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理也不是一夜成功的。日本工業(yè)品曾被認(rèn)為是劣質(zhì)品的代名詞。后，日本汽車企業(yè)經(jīng)過(guò)二三十年的探索、完善和推廣，才形成5S管理模式。5S管理是一項(xiàng)永不竣工的日不落工程。我國(guó)汽車企業(yè)的5S管理必須循序漸進(jìn)、持續(xù)改善。具體實(shí)施時(shí)，可以先學(xué)習(xí)先進(jìn)企業(yè)經(jīng)驗(yàn)，5s管理培訓(xùn)咨詢機(jī)構(gòu)，再內(nèi)部試點(diǎn)，后推廣。如果是較大的企業(yè)，可以先在一家工廠試點(diǎn)。如果是中小企業(yè)，可以先在某個(gè)車間或班組試行。每一實(shí)施階段都要有明確具體的目標(biāo)，目標(biāo)完成后再針對(duì)5S管理存在的主要問(wèn)題制定下一階段的工作目標(biāo)。如此循環(huán)往復(fù)，不斷提高。

5S管理怎樣才能提高效率?精卓5S咨詢**介紹，通過(guò)5S管理活動(dòng)，規(guī)范工作和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，培養(yǎng)員工良好習(xí)慣，不斷提高素養(yǎng)，保證產(chǎn)品安、設(shè)備安和人生安，把“以人為本”的管理理念落到實(shí)處。下面**來(lái)介紹一下5S管理怎樣才能提高效率：

5S管理怎樣才能提高效率

5S管理有哪些要領(lǐng)

要領(lǐng)一：以5S管理作為改善的平臺(tái)

在5S推行過(guò)程中，很多企業(yè)都發(fā)生過(guò)下面的現(xiàn)象所以，必須要堅(jiān)持推行5S管理。使管理更流暢，從根本上徹底地解決發(fā)展中的問(wèn)題。進(jìn)行不斷地改善。

人都有責(zé)任;每一個(gè)責(zé)任都要環(huán)環(huán)相扣，也就是每一個(gè)領(lǐng)導(dǎo)干部之間都要環(huán)環(huán)相扣。

要領(lǐng)二：培養(yǎng)5S管理氛圍，擔(dān)當(dāng)者都有責(zé)任;要形成一種改善的氛圍

充分地利用口號(hào)，標(biāo)語(yǔ)，宣傳欄，讓每個(gè)員工都能明白5S咨詢推動(dòng)是公司提升企業(yè)形象、提高品質(zhì)，替公司節(jié)約成本的一項(xiàng)好的活動(dòng)，也是企業(yè)邁向成功的重要途徑。所以5S的一些口號(hào)、標(biāo)語(yǔ)和宣傳欄要讓每個(gè)人都了解，5S是非常簡(jiǎn)單但又每天時(shí)刻都要做好的工作。5S的推動(dòng)，不要秘密地行動(dòng)，也不要加班加點(diǎn)來(lái)做，要讓全員認(rèn)同，5S是一個(gè)非常簡(jiǎn)單的工作，只要大家知道整理、整頓、清掃、安全，然后再進(jìn)一步地提出方案，如何讓大家做得更好。

要領(lǐng)三：高層領(lǐng)導(dǎo)支持

高領(lǐng)導(dǎo)要抱著我來(lái)做的決心，親自出馬。安排每一個(gè)部門的經(jīng)理要大力動(dòng)。在推動(dòng)的會(huì)議上，領(lǐng)導(dǎo)要集思廣益，讓大家積極地提出怎么做會(huì)更好的方法。

檢查督導(dǎo)在5S管理推廣活動(dòng)中能發(fā)揮重要的作用。這雖然會(huì)增加員工的壓力，但是同時(shí)使員工更快、更直接地明確行動(dòng)方向，知道存在的不足，促使改進(jìn)。企業(yè)可通過(guò)請(qǐng)**進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查指導(dǎo)，有效進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理工作的改進(jìn)。還可成立5S檢查小組，在5S管理推行過(guò)程中，針對(duì)不同階段進(jìn)行檢查督導(dǎo)，保證5S管理推行達(dá)到要求和按時(shí)完成。

工廠在沒(méi)有實(shí)施6S管理之前會(huì)出現(xiàn)哪些問(wèn)題?6S管理活動(dòng)一旦開始，不可在中途停滯或中斷，同時(shí)需要高層主管經(jīng)常帶頭，帶動(dòng)員參與6S活動(dòng)。工廠在實(shí)現(xiàn)6S管理后都會(huì)出現(xiàn)一片干凈整潔的現(xiàn)象，如果沒(méi)有實(shí)現(xiàn)6S管理，大多數(shù)的工廠都常出現(xiàn)以下現(xiàn)象：

實(shí)施6S管理問(wèn)題

1、人力不足

2、力投入生產(chǎn)『生產(chǎn)掛帥』

3、到處『呆事、呆物、呆料』

4、忙修不良品設(shè)備故障『低運(yùn)轉(zhuǎn)率』

5、受傷總是難免的

6、心有余力不足

7、未善用管理工具。

8、生產(chǎn)管理過(guò)程中存在的多種浪費(fèi)：

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