常見自動化物流輸送設備解析：滾筒輸送線設細節(jié)精講！

動力滾筒線是輸送設備中的一種主要輸送配件，是自動方式驅動輸送帶或改變其輸送方向的筒形組成。大多數用于底部是平面的物品運輸，主要由傳動滾筒、機架、支架、驅動部等部分組成。具有輸送量大，速度快，內江輸送設備，運轉輕快，能夠實現多品種共線分流輸送的特點。動力滾筒輸送線結構簡單，可靠性高，使用維護方便，能承受較大的沖擊載荷。廣泛應用于各行各業(yè)的成本包裝輸送，以及周轉輸送。

工作原理

    動力滾筒輸送機常用于水平的或向上微斜的輸送線路。驅動裝置將動力傳給滾筒， 使其旋轉，通過滾筒表面與輸送物品表面間的摩擦力輸送物品。動力滾筒輸送機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉動的滾筒稱為驅動滾筒（傳動滾筒） ；另一個僅在于改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅動滾筒由電動機通過減速器驅動，**輸送設備， 輸送帶依靠驅動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅動滾筒一般都裝在卸料端， 以增大牽引力， 有利于拖動。物料由喂料端喂入， 落在轉動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運送袋卸料端卸出。

    單鏈滾筒輸送機的原理是輥筒由一根環(huán)型鏈條驅動，自動化輸送設備公司， 鏈條在特別制作導軌中運行， 具有安裝方便， 噪音低的特點。單鏈輪滾筒用大循環(huán)的方式驅動，物流自動化輸送設備， 雙鏈輪滾筒用小循環(huán)的方式驅動，其他驅動方式用于輕型輸送場合。適用于各類箱、包、托盤等物件的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸送。動力滾筒線參數傳動方式有單（雙）鏈輪、單雙（ O）型帶、單（雙）同步帶輪、皮帶傳動。配套鏈輪為 P=12.7mm;Z=14 ；P=15.875mm;Z=14 。滾筒直徑為 50.8 、60、75、89(mm) ；轉彎滾筒輸送機轉彎半徑為900mm 、1200mm ；

1、滾筒材質：鍍鋅、鍍鋁、不銹鋼、 pvc 材料等。

皮帶輸送機的撒料處理

1. 轉載點處的撒料 轉載點處撒料主要是在落料斗，導料槽等處。如皮帶運輸機嚴重過載，皮帶運輸機的導料槽擋料橡膠裙板損壞，導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導料槽。上述情況可以在控制運送能力上，加強維護保養(yǎng)上得到解決。

2. 凹段皮帶懸空時的撒料 凹段皮帶區(qū)間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產生懸空，此時皮帶成槽情況發(fā)生變化，因為皮帶已經離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。因此，在設計階段應盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生。如在移動式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾車而將此處凹段設計成無圓弧過渡區(qū)間，當皮帶寬度選用余度較小時就比較容易撒料。

3. 跑偏時的撒料 皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發(fā)生了變化，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處理的方法是調整皮帶的跑偏。

我國自主生產的減速傳動設備的發(fā)展

長期以來，我國自主生產的減速傳動設備多數屬于通用性產品，人們往往把這一類設備定位于中低端產品。

隨著經濟全球化步伐的加快，德國、法國、日本等國家的傳動設備制造巨頭紛紛搶灘中國，占領我國減速機的中高端市場。為提高國產裝備的國內市場占有率，創(chuàng)造民族自主品牌，我國化工、醫(yī)藥等行業(yè)對傳動設備的密封性能要求高，長期以來由于國產傳動設備密封性能差，造成各種工業(yè)氣體、液體、粉塵等有毒物質的嚴重污染。

近幾年，國內大型減速機廠家還針對建筑工程機械設備配套所需，開發(fā)研制出壓路機、打夯機、路面開鑿機等設備配套的大功率、同軸式齒輪減速機；適應礦山和井下作業(yè)運輸需要的Y系列齒輪減速機；適應高溫高壓應用設備所需的行星系列減速機；適應工程變速范圍大的轉臂行星無級變速減速機等20多個大類，數百種規(guī)格的系列產品。

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