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影響切粒機(jī)滾刀使用壽命的因素
切割間隙的影響
所謂切割間隙即是動定刀之間的間隙。在一定 范圍內(nèi)切割間隙大,所需要的切割力要小;反之,切割力就大,什么材料的塑料粉碎刀片,刀具的磨損也大;當(dāng)間隙趨近于零時,切削力將變得相當(dāng)大直到刃部的強(qiáng)度承受不了而出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象;但是間隙太大切片質(zhì)量會受到顯著影響。所以在生產(chǎn)中一定要合理選擇切割間隙。根據(jù)經(jīng)驗,切割間隙控制在0.03~0.04毫米之間,既可保證一定的切削力又可得到合格的切片。
除鹽水的影響
除鹽水是切粒過程中不可缺少的,它不但冷卻 鑄帶輸送物料,對刀具的使用也有一定的影響。除 鹽水可以及時帶走切削中產(chǎn)生的熱量,減少刀具磨 損速度,還可以起到一定的潤滑作用。沒有除鹽水,熱量散失較慢,刀具的磨損就會加快;但過量的除鹽水對刀具的運行及切片有阻礙作用,會導(dǎo)致噪音、切耗增加,同時除鹽水還會進(jìn)入機(jī)械傳動部分。除鹽水的純凈度對刀具也有很大的影響,除鹽水中的固體雜質(zhì)對刀具磨損很快,所以在切削過程中除鹽水 的作用有利有弊,在實際生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格控制。
生產(chǎn)負(fù)荷的變化對刀具的影響
生產(chǎn)負(fù)荷的變化,勢必導(dǎo)致切削條件的變化。經(jīng)驗證明:切片的產(chǎn)量增加,二氧化鈦量隨之增加,切削速度和產(chǎn)生的摩擦熱量也增加,塑料粉碎刀片公司,刀具的壽命將縮短。事實證明低負(fù)荷下運行的切粒機(jī)刀具使用壽 命比滿負(fù)荷運行時大大增加。一般的聚酯裝置不采 用一用一備的滿負(fù)荷生產(chǎn)形式,塑料粉碎刀片,而是采用兩臺同時百分之五十低負(fù)荷運行,其原因之一就是要延具的使用壽命。
科邁機(jī)械刀具有限公司是一家重發(fā)展、重質(zhì)量的企業(yè)。一直以穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品質(zhì)量和良好的經(jīng)營信譽(yù),取得了廣大客戶的信任,緊隨市場發(fā)展趨勢,塑料粉碎刀片廠家,不斷地開發(fā)新產(chǎn)品,以滿足廣大客戶需求。所有的產(chǎn)品均已于通過內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。竭誠歡迎廣大的新、老客戶來電洽談合作!
線料漂移問題
線料漂移是線料在喂入平臺上存在的向一邊集束的傾向狀態(tài),它會引起料粒質(zhì)量變差、存在細(xì)長條和加工紊亂等問題。
如果切粒機(jī)切割平面沒有平行于擠出機(jī)擠條模板,那么線料將會出現(xiàn)向左邊或右邊擁擠的趨勢,最終導(dǎo)致線料漂移。
另外,造成線料漂移的其他原因還包括下喂入輥與刀的間隙不恒定、下喂入輥的直徑不一致等。
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每種功用優(yōu)良的切粒機(jī)滾刀的材料,都是保證滾刀任務(wù)服從的基本前提.滾刀切削的部分都是在劇烈的磨擦、低壓以及低溫下任務(wù)的,而切粒機(jī)滾刀的材料就具有如下優(yōu)勢:
1、有高硬度以及高耐磨性
滾刀材料的硬度必需高于被加工材料的硬度才干切下金屬,這是滾刀材料必備的基本懇求,現(xiàn)有的滾刀材料硬度都是在60HRC以上.滾刀材料越硬,其耐磨性越好,但由于切削前提較簡單,材料的耐磨性還決議于它的化學(xué)成份以及金相結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性.2、有充足的強(qiáng)度與打擊韌性
強(qiáng)度是指抵抗切削力的感化而不致于刀刃崩碎與刀桿折斷所應(yīng)具有的功用.普通用抗彎強(qiáng)度來表示.
打擊韌性是指滾刀材料在連續(xù)切削或者有打擊的任務(wù)前提下保證不崩刃的才干,普通地,硬度越高,打擊韌性越低,材料越脆.硬度以及韌性是一對抵牾,也是滾刀材料所應(yīng)抑制的一個關(guān)鍵.
3、有高耐熱性
耐熱性又稱紅硬性,是權(quán)衡切粒機(jī)滾刀材料功用的次要目的.它綜合反響了滾刀材料在低溫下放棄硬度、耐磨性、強(qiáng)度、抗粘結(jié)以及抗分散的才干.
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企業(yè): 南京科邁機(jī)械刀具有限公司
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