搪瓷反應(yīng)釜獲得高溫的方法

由于大多數(shù)化學(xué)反應(yīng)都需要在一定溫度條件下才能進(jìn)行，所以這就要求搪瓷反應(yīng)釜既要能承受壓力又能承受溫度的變換，而通常情況下搪玻璃反應(yīng)釜獲得高溫的方法有以下幾種：

1、水加熱方式

當(dāng)反應(yīng)釜反應(yīng)溫度要求不高時(shí)可采用水加熱方式進(jìn)行加熱。該類加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式搪玻璃反應(yīng)釜加熱系統(tǒng)較簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，而當(dāng)采用高壓水時(shí)，反應(yīng)釜機(jī)械強(qiáng)度要求高，反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。

2、蒸汽加熱方式

 如果搪瓷反應(yīng)釜要求加熱溫度在100攝氏度以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱；當(dāng)加熱溫度在100~180攝氏度范圍內(nèi)時(shí)，可采用飽和蒸汽；當(dāng)溫度更高時(shí)，就應(yīng)該采用高壓過熱蒸汽。

3、其它介質(zhì)加熱

 若反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)介質(zhì)工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可用其它介質(zhì)來代替水喝蒸汽，如礦物油（275攝氏度~300攝氏度）、醚混合濟(jì)（沸點(diǎn)258攝氏度）、熔鹽（140攝氏度~540攝氏度）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327攝氏度）。

4、電加熱方式

將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜通體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此，在電阻絲與反應(yīng)釜釜體之間形成了不大的空間間隙。

    前三種方法獲得高溫均需在釜體上設(shè)置夾套裝置，由于溫度變化的幅度大，使得搪玻璃反應(yīng)釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱時(shí)，設(shè)備較輕便簡單，溫度較易調(diào)節(jié)，而且不用泵、爐子、煙囪等設(shè)施，開動也非常簡單，危險(xiǎn)性不高，成本費(fèi)用較低，但操作費(fèi)用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下，因此適用于加熱溫度在400攝氏度以下和電能價(jià)格較低的地方。

適用范圍

搪玻璃設(shè)備的適用范圍

鑒于搪玻璃襯里的理化性能和耐蝕性能，搪玻璃設(shè)備適用于各種濃度的有機(jī)酸、無機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿等介質(zhì)或物料的反應(yīng)、聚合、貯存、換熱等化工過程。為保證正常的使用壽命，搪玻璃設(shè)備不適用于下列介質(zhì)或物料的反應(yīng)、聚合、貯存、"換熱等化工過程:

(1)、任何濃度和溫度的及含有氟離子的介質(zhì)或物料，搪玻璃反應(yīng)釜，

(2)、濃度大于30%、溫度大于180℃的磷酸介質(zhì)或物科，

(3)，20L搪玻璃反應(yīng)釜， PH值大于12且溫度高于80℃的堿性介質(zhì)或物科，

(4)、酸堿物科交替迸行的反應(yīng)過程。

搪玻璃設(shè)備之耐腐蝕性基于在玻璃襯里與介質(zhì)接觸后，形成一層硅氧保護(hù)膜，此膜阻止了介質(zhì)對罐體的腐蝕。當(dāng)搪玻璃層接觸強(qiáng)堿液時(shí)，其表面不能形成硅氧保護(hù)膜，致使堿液不斷向玻璃層深部侵蝕，而強(qiáng)堿濃度越高、溫度越高其被侵蝕的程度越大。沸騰狀態(tài)的強(qiáng)堿溶液具有侵蝕能力。

   在實(shí)際情況中，由于生產(chǎn)并非使用一種反應(yīng)介質(zhì)，多種酸在一起時(shí)由于"混酸效應(yīng)"多數(shù)情況下會降低離子活度，減輕腐蝕程度，建議用戶在腐蝕程度不確定的情況下亦應(yīng)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。

在搪玻璃適用范圍中，有一個(gè)很重要的問題，這就是設(shè)備對溫度的適用性。顯而易見，鋼與玻璃層的熱膨脹系數(shù)不同，當(dāng)設(shè)備溫度急劇變化時(shí)，所產(chǎn)生過大的應(yīng)力會導(dǎo)致爆瓷而損壞設(shè)備。為避免這種損壞我們在介質(zhì)適用范圍內(nèi)還應(yīng)汪意設(shè)備的溫差，即冷沖擊110℃，50L搪玻璃反應(yīng)釜，熱沖擊120℃，所以在設(shè)備加熱或冷卻過程中應(yīng)緩慢進(jìn)行。

搪瓷（玻璃）反應(yīng)釜從結(jié)構(gòu)形式上分為是K系列搪瓷反應(yīng)釜，F(xiàn)系列搪瓷反應(yīng)釜， 由于搪玻璃反應(yīng)罐的別稱較多，如搪玻璃反應(yīng)釜、搪瓷反應(yīng)釜、搪瓷反應(yīng)罐、搪玻璃反應(yīng)鍋、搪瓷反應(yīng)鍋等，所以在接下來的內(nèi)容中，我們不會再一一介紹了，這些產(chǎn)品都是一種。

搪玻璃反應(yīng)釜主要有兩大步驟，一是鉚焊，二是搪燒。

鉚焊山東程明引進(jìn)的數(shù)控切割機(jī)和數(shù)控四輥卷，下料，尺寸，互配性強(qiáng)，卷筒一次性成型，圓度公差小。設(shè)備采用全自動焊接、埋弧自動焊接，800L搪玻璃反應(yīng)釜，自動焊接比例高達(dá)80％，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到水平。

搪燒采用自動控溫電加熱爐利用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)的有效控制，自動控溫加熱。產(chǎn)品不易變形，瓷面干凈、質(zhì)量穩(wěn)定、不崩瓷、成品率高，沒有污染及灰的影。

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