為了解決這個耐蝕兼具耐磨耐高溫涂料化工難題，避免腐蝕摩擦所帶來的危害，采用高新技術(shù)，特別是無機—有機納米技術(shù)，龜甲網(wǎng)耐磨陶瓷涂料，分子有機無機增鏈嫁接，以及共混理論和互穿網(wǎng)絡技術(shù)，保證涂料成膜物質(zhì)為含有羥基的長鏈結(jié)構(gòu)，利于顏料的分散和固化并使固化后的涂層具有良好的柔韌性和抗沖擊性能，涂料中的無機顏料會進一步保證涂層的抗沖擊性能。涂料選用高性能原涂料，納米級氣相二氧化硅、碳化硅、氧化硼、莫來石、細晶氧化鋁、氧化鋅和利用工藝制造的無機微粉等功能填料，生產(chǎn)設備采用復合強化措施處理，高壓密封過程中生產(chǎn)出的耐高溫而且耐磨防腐涂料。涂料所用原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物，耐磨陶瓷涂料廠家，所以韌性和強度很大，可有效抵御的高速沖擊力和剪切應力。不致因產(chǎn)生內(nèi)應力或熱應力而使涂層遭到破壞。

在電力、冶金和石化等行業(yè)中燒結(jié)機煙道、風箱管、煤氣管道、球團除塵煙道、旋風除塵器、粉分離器、尾部煙道，耐磨陶瓷涂料，脫硫設備、除塵器、石化煉油廠、催化裂解裝置中的旋風分離器、反應器(沉降器)、再生器等受到煙氣腐蝕特別嚴重，輕則損壞設備重則造成很嚴重的安全事故。河南浩凡環(huán)?？萍加邢薰緹煔夥栏苛先藛T指出，這些部位受到煙氣腐蝕沖刷，硫離子腐蝕，泠凝水的腐蝕，粉塵顆粒物的摩擦等，受損嚴重，使用壽命短，影響的整個工藝生產(chǎn)的順利進行，經(jīng)濟利益也損失嚴重。

    

       耐磨陶瓷涂料施工注意事項：耐磨陶瓷涂料一定要緊緊地壓入龜甲網(wǎng)下方。施工區(qū)域必須清理干凈。施工應以較小范圍開始涂抹，并緊緊壓至龜甲網(wǎng)之下，更重要的是，耐磨陶瓷涂料，在表面干掉前，就應該在每次涂抹時便達到所要求之厚度。完工之后，可用鏝刀將表面抹平，必要時則灑些水潤濕。施工于水平面時，建議直接在覆蓋面或鏝刀上使用振動機，使其更均勻和緊密。

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