怎樣保持彎箍機主軸的精度？

怎樣保持彎箍機主軸的精度

   主軸部件的精度保持性是指長期保持其原始制造精度的能力。主軸部件喪失其原始制造精度的主要原因是磨損，如主軸軸承、主軸軸頸表面、裝夾工件或刀具定位表面的磨損。磨損的速度與摩擦的種類有關(guān)，與結(jié)構(gòu)特點、表面粗糙度、材料的熱處理方式、防護及使條件等許多因素有關(guān)。要長期保持主軸部件的精度，必須提高其耐磨性。對耐磨性影響較大的因素有主軸的材料、軸承的材料、熱處理方式、軸承類型及防護方式等。

   主軸若裝有滾動軸承，則支承處的耐磨性取決于滾動軸承。如果用滑動軸承，則軸頸的耐磨性對精度保持性的影響很大。為了提高耐磨性.一般彎箍機上述部位。

   此外，對干數(shù)控彎箍機，其下作特點是工序高度集中，一次裝夾可完成大量的工序，主軸的變速范圍很大，既要滿足高速性能的要求，又要適應(yīng)低速的要求:既要完成精加工，又要適應(yīng)粗加工。因此，數(shù)控彎箍機主軸組件對旋轉(zhuǎn)精度、轉(zhuǎn)速、變速、剛度、溫升和可靠性等性能，全自動箍筋機廠家，一般都應(yīng)按精密彎箍機的要求，并結(jié)合各種數(shù)控彎箍機的具體要求綜合考慮。

彎箍機

1、彎箍機開機前認真巡檢機器個部位是否正常，連接螺栓是否緊固可靠。氣管是否有泄漏。個部位緊固螺栓應(yīng)定期用扳手檢查是否松動。

2、有潤滑需要的部位必須定時加注潤滑油。

3、更換切刀或者檢修機械，請切斷電源，掛好檢修牌。

4、及時清理機械衛(wèi)生，保持設(shè)備的干凈。

5、下班請切斷電源，關(guān)閉氣源。

彎箍機保養(yǎng)方法：數(shù)控鋼筋彎箍機

①清沽：設(shè)備內(nèi)外清潔;各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷;各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電;切屑垃圾清掃干凈。

②整齊：工具、工件、附件放置整齊;安全防護裝置齊全;線路管道完整。

③安全：實行定人定機和交接班制度;熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用設(shè)備、精心維護設(shè)備、防止發(fā)生事故。

④潤滑：按時加油換油，油質(zhì)符合要求;油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。

彎箍機是能夠?qū)︿摻顚崿F(xiàn)調(diào)直、折彎等功能的自動化設(shè)備，鋼筋成型后會對其進行切斷，這就完成一個加工流程，若出現(xiàn)鋼筋不能切斷則會影響使用，彎箍機，那自動鋼筋彎箍機切不斷鋼筋是什么原因？

在使用過程，自動彎箍機若出現(xiàn)切不斷鋼筋的情況，會影響正常的加工使用需要馬上進行處理，導(dǎo)致這個情況的因素有以下幾種：

1、可能是自動鋼筋彎箍機剪切刀磨損或損壞，需要重新更換；

2、可能是自動鋼筋彎箍機剪切刀間隙大了，自動數(shù)控鋼筋彎箍機，建議調(diào)整壓緊螺栓；

3、可能是自動鋼筋彎箍機電機皮帶松了打滑，需更換一根皮帶；

4、有可能是鋼筋直徑大，電機動力不夠或者刀頭不夠鋒利；

5、還可能是電力來源可能接觸不良，或者應(yīng)該用高壓電的只用低壓電導(dǎo)致動力不足。

6、鋼筋自動校直切斷機如果根本不出刀，可能是長度設(shè)置不對造成的，也可能是鋼筋直徑太小導(dǎo)致鋼筋校直切斷機無法切斷。

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