陽(yáng)離子聚丙烯酰胺洗煤廢水處理方案：

選煤廠對(duì)煤泥水的處理一般情況下采用“旋流器-濃縮機(jī)-壓濾機(jī)（煤泥沉淀池）”處理工藝。一般情況下都是采購(gòu)機(jī)高分子絮凝劑（聚丙烯酰胺）。高分子絮凝劑與煤泥微?；蛎耗嗄z體接觸作用，中和了煤泥表面的電性，降低表面能，使煤泥微粒凝聚沉淀。聚丙烯酰胺的分子量一般在百萬(wàn)之間，不同粒度組成的煤泥水要選用不同分子量的絮凝劑。聚丙烯酰胺可以分為陰離子型聚丙烯酰胺，陽(yáng)離子聚丙烯酰胺和非離子型聚丙烯酰胺三種類型。在使用聚丙烯酰胺進(jìn)行水處理的時(shí)候，要保證類型與煤泥水的pH值相吻合，陰離子聚丙烯酰胺的適于偏堿性煤泥水，陽(yáng)離子聚丙烯酰胺的適于偏酸性煤泥水，陰離子型和陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺混合使用，煤泥水絮凝沉淀效果更好。

搭配使用聚丙烯酰胺PAM的加藥次序以先陽(yáng)后陰的效果好混合使用或單一品種使用時(shí)，陽(yáng)離子聚合物有哪些， 造粒效果都不好。在試驗(yàn)中， 對(duì)加藥濃度也做了考察， 陽(yáng)離子聚丙烯酰胺5%~1%。都可使用。陰離子聚丙烯酰胺加藥濃度在1%。造粒效果好。

   最后對(duì)不同類型的污泥做了二組試驗(yàn). 試驗(yàn)表明選擇了適宜的聚丙烯酰胺PAM， 污泥的PH值又調(diào)得臺(tái)適亦可造出較大的顆粒。

   依據(jù)小試的條件， 在一個(gè)試驗(yàn)性的造粒筒上做了一組試驗(yàn)， 使用的藥劑為二種聚丙烯酰胺PAM，先把叔陽(yáng)型的加入污泥槽中，陽(yáng)離子， 攪拌均勻， 而陰型的在造粒筒前的混合槽中加入。運(yùn)轉(zhuǎn)初期未造出粒來(lái)， 后來(lái)又在泥槽中補(bǔ)加了陽(yáng)離子聚丙烯酰胺， 并在造粒筒前的混合槽中，人工加強(qiáng)了陰離子聚丙烯酰胺與污泥的混合，陰陽(yáng)離子抗沉淀劑， 造出了粒， 其粒徑約有3~4cm ， 含水率為90.37%(未經(jīng)過擠壓) ， 加藥量未計(jì)， 估計(jì)為400~500mg/L。我們認(rèn)為在有條件的地方， 經(jīng)過大量的試驗(yàn)研究工作，陽(yáng)離子聚合助劑， 濕式造粒有可能成為一種可行污泥脫水方法。

通過電泳試驗(yàn)就可確定污泥的電性， 再根據(jù)污泥的電性選用相對(duì)應(yīng)離子型的聚丙烯酰胺PAM。如前所述， 非離子型和弱陰離子型的聚丙烯酰胺PAM以吸附架橋?yàn)橹?。它在分子量足夠高時(shí)，盡管有電荷的斥力也仍能保持絮凝沉降作用。它對(duì)大顆粒的懸浮粒的絮凝比較顯著， 對(duì)金屬的氫氧化物也有較好的效果; 陽(yáng)離子型的兼有吸附架橋和電中和的雙重效應(yīng)。由于大部分的污泥都帶負(fù)電荷， 所以陽(yáng)離子型的對(duì)一般污泥和一些顆粒小時(shí)膠體都有較好的處理效果。另外它在污泥的機(jī)}成脫水過程中可增加脫水的穩(wěn)定性， 有可能成為脫水的必須藥劑。

   聚合物的分子鼠在污尼脫火中有很友的影響， 一般高分子量的聚丙烯酰胺PAM效果好， 但分子量過高又會(huì)從藥洲灼江解帶來(lái)麻煩同時(shí)由于目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品不穩(wěn)定， 高分子產(chǎn)品也不易得， 囚此在選用時(shí)要兼顧這兩個(gè)方面， 總之使用單位要經(jīng)過多次試驗(yàn)才能選出適宜的聚丙烯酰胺PAM， 否則收不到良好的效果。

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